I. 아날로그 라이스 소개

아날로그 쌀은 쌀이 아닌 식물에서 압출 공정을 통해 만들어집니다.

쌀 이외의 식물 원료는 흰 옥수수 가루, 노란 옥수수 가루, 타피오카 가루, 밀기울 가루, 사고 가루, 대두 가루, 녹두 가루, 수수 가루, 강낭콩 가루 등의 곡물 및 괴경입니다.

이러한 재료는 아날로그 쌀을 만드는 데 필요한 전분, 단백질, 섬유질 및 영양소의 천연 공급원입니다.

또한 비타민, 단백질, 미네랄, 섬유질 등과 같은 과학적인 영양소를 제형에 첨가하여 아날로그 쌀을 만들 수 있습니다.

아놀로그 쌀의 풍부하고 맞춤형 영양소는 현대 사회의 더 많은 사람들의 영양 요구를 충족시키고 소비자의 건강 상태에 적응합니다.

다른 관점에서 보면, 쌀을 현지에서 더 널리 재배되는 다른 작물로 대체하면 전 세계적으로 쌀에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다.

II. 아날로그 쌀 식품 공장 공정 장비의 매개 변수  

III. 아날로그 라이스의 일반적인 흐름도 

• 1단계: 믹싱
• 2단계: 압출 및 성형
• 3단계: 건조/베이킹
• 4단계: 다양한 부스러기 혼합하기
• 5단계: 스크리닝(작은 입자 제거)
• 6단계: 측정 및 포장

아날로그 쌀 식품 공장 공정 장비의 작업은 다음과 같습니다:

1) 곡물이나 줄기는 필요한 크기의 가루 알갱이로 분쇄해야 합니다. 가루 입자 크기가 너무 커서 수화하기 어렵거나 너무 미세하여 뭉치기 쉬운 것은 피하는 것이 좋습니다. 2) 고속 믹서는 곡물 또는 줄기 분말을 다른 보조 재료 (탈지유, 식물성 기름) 등과 완전히 혼합합니다. 3) 혼합물은 일정한 속도로 압출기에 자동으로 추가되고 동시에 일정량의 물도 원하는 균일 한 속도로 추가됩니다. 4) 압출 공정은 제어되고 연속적이며 정상 상태의 작업 조건에서 단기간에 많은 현상을 수행해야합니다. 먼저 혼합된 원료를 압출기에서 컨디셔닝 및 템퍼링한 다음, 원하는 특성의 반죽을 만들기 위해 조리 및 반죽합니다. 공정 설계와 장비 매개변수 설정을 통해 전분이 부풀지 않고 잘 익을 수 있도록 합니다. 5) 반죽은 성형 다이를 통해 쌀과 같은 과립으로 압출됩니다. 쌀 모양의 과립은 냄새, 맛, 식감이 최대한 쌀에 가깝고 이미 풍부한 영양소가 골고루 들어 있습니다. 6) 건조기에서 건조 후 자동 포장 공정을 통해 계량 및 포장 공정이 완료됩니다.

IV. 아날로그 쌀 식품 가공 기계의 구성 요소

V. 더 보기

유연성

• 트윈 스크류 압출은 다양한 식물 원료를 단일 또는 복합으로 가공합니다.
• 조리 온도, 압력, 압출 수분 함량, 스크류 속도 등 다양한 압출 공정 파라미터를 설정하여 젤라틴화 정도가 다른 아날로그 쌀을 생산할 수 있습니다.
• 압출 쌀 아날로그의 폭과 길이는 폭 0.5~3.5mm, 길이 4~10mm 등 금형에 따라 달라집니다. 금형은 자유롭게 맞춤 제작할 수 있습니다.

처리 잠재력

• 아놀로그 쌀 외에도 배합 및 압출 매개변수 설정을 변경하여 농축/강화 쌀과 즉석/조리 쌀도 생산할 수 있습니다.