押出食品加工の主な工程
製品の種類は異なり、加工プロセスも異なるが、押出食品については、異なる製品の加工プロセスには多くの類似点があり、その作業プロセスは次のとおりである：
(1)混合された複数の食品原料グループは、比例計量によって手動でミキサーに供給され、完全に混合され、定量的にスクリューコンベアによって前処理機に持ち上げられる。
(2)原料は前処理機で霧化された水滴と接触し、二軸攪拌の作用で水量が均一となり、工程条件を満たした後、定量的にフィーダーに送られる。
(3)原料は、フィーダー内の搬送スクリューの速度を調整することにより、生産要件に応じて押出機に均一かつ連続的に供給される。
(4) 押出機に入った原料は回転するスクリューによって駆動され、押出機内で破砕、圧縮、加熱、溶融、昇圧の工程が連続的に行われ、ダイヘッドから押し出される。
(5) 押出された製品は、製品の要求に応じてスパイラルカッターで切断される。
(6)カット後の食品は水分がやや多いので、さらに脱水する。食品は乾燥のため、エレベーターで乾燥（冷却）機に送られる。
(7)食品は乾燥後に味付けされるべきであり、油や粉（調味料）を噴霧することによって、食品は異なる風味を持つべきである。
味付けされた製品は包装され、市場に出荷される。押し出し食品の作業工程は大体このようなもので、他の押し出し製品の加工工程もほぼ同じである。
上記の押出食品設備の紹介と食品押出工程の説明から、ホストとしての食品押出機は押出食品加工設備一式の中核であり、ホストとしての重要なシステムはスクリューとバレルで構成される押出システムであり、伝動システム、加熱冷却システムは押出システムが正常に動作できるようにすることであることは明らかである。
補助機械の構成部品は、押し出された食品の品質を確保するように設計されており、制御システムは、品質を確保することを前提に、手作業を減らすように設計されています。押出食品の総合的な検討生産設備の合理化・高度化は、これらのシステムの相互のマッチングから総合的に検討されるべきである。
