トウモロコシのウェット・パフィングとドライ・パフィングの違い
とうもろこしの膨化に影響を与える要因はたくさんあるが、主な理由は水分含有量、膨化温度、膨化圧力などであり、これらは現在の膨化生産で制御できるいくつかの要因でもあり、これらの要因を制御してとうもろこしの膨化製品を生産するのは非常に簡単である。
コーンパフ製品は乾式と湿式に分けられ、多くのユーザーは水を加えるのが湿式で、水を加えないのが乾式だと思っているが、これは表面的な意味に過ぎない。いわゆるウェットバルキングとは、1つ以上の原料をスチームプリコンディショニング、エクストルージョン、バルキング、シャーリングなどの工程を経て製造するプロセスを指し、ドライバルキングとの最大の違いは、スチームコンディショニングプロセスが不要で、直接バルキングすることである。ウェットバルキングとは対照的にドライバルキングは、バルキングマシンが外部の熱源や蒸気を必要としないことを意味します。水を使ってもドライプロセスです。湿式増量の目的は、原料の温度を上げ、原料を軟化・熟成させ、一定量の水を加えることである。湿式増量は乾式増量より効率的で、スパイラルと増量キャビティーの磨耗部品の耐用年数が長い、その理由は：材料増量温度が130℃の場合、乾式増量は室温（20℃）から130℃まで110℃上昇する必要がある；湿式法で生産する場合、焼戻し温度は80℃であり、材料温度は50℃上昇するだけでよい。従って、湿式バルキングに必要な機械的エネルギーは乾式バルキングのそれよりも小さく、歩留まりを上げるためにより多くのエネルギーを使用することができる。材料の軟化により、スパイラルやエキスパンション・キャビティなどの磨耗が減り、寿命が延びる。
一般的に、湿式生産は乾式生産より効率的であり、投資額は乾式生産より大きく、蒸気ボイラーが必要である。押し出しトウモロコシを生産する場合、乾式方式を使うか湿式方式を使うかは、ユーザーの具体的な状況や製品の要求によって決まる。
