500-600 kg/h インスタント米生産ライン
I.調理済み／即席／インスタント・ライスの紹介
インスタント・ライスは、プレ・クッキング・ライス、あるいはレディー・トゥ・イート・ライスとも呼ばれる。
あらかじめ炊いてあるため、炊かずに食べることも、短時間の温め直しで食べることもできる米製品である。
押し出し工程は、インスタント・ライスを製造するための重要な方法のひとつである。
その生産上の利点は、効率的、連続的、幅広い原料に適していることである。
その上、インスタントライス生産ラインは、異なるグループの人々の多様なニーズを満たすために、インスタントライスに特別に栄養素を加えることもできる。
II.インスタントライス生産ラインのパラメーター
| 定員 | 500-600 kg/h |
| エネルギー/電力 | -電気暖房：
設置電力 270 kw -その他の暖房オプション： バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス／ディーゼル |
| 設置面積 | 50(L) * 6(W) * 7(H) メートル；
または 43(L) * 6(W) * 2.3(H) メートル |
| 素材 | 新米または米麦 |
III.調理済み／レディー／インスタント米飯加工の一般的なフローチャート
- ステップ1：粉砕
- ステップ2：ミキシング（米粉とお好みの栄養粉を混ぜる）
- ステップ3：米の押し出しと成形
- ステップ4：乾燥
- ステップ5：スクリーニング（小さな粒子を取り除く）
- ステップ6：計測と梱包
インスタント米加工ラインの作業工程は以下の通りである：
インスタント・ライスの原料は、主に砕米で、他の原料が加えられている。1) 米を特定の大きさに細かく砕くことで、水和がよくなり、ダマになりにくい。2) 米粒が他の材料と均一に混合された後、一定の速度で押出機に自動的に投入される。3) 押出システムは、制御された、連続的な、定常状態の条件下で、短時間に多くの現象を行わなければならない。まず、混合された原料を調整し、焼き戻し、調理、混練して、望ましい特性のドウを形成する。工程の設計と装置パラメーターの設定は、でんぷんが膨れることなくうまく調理できるようにしなければならない。4) 米澱粉生地は、成形ダイを通して米状の米粒に押し出される。押し出された米のような粒は、匂い、味、食感が米に限りなく近く、豊富な栄養素がすでに均一に詰まっている。5）乾燥機で乾燥させた後、自動包装工程で計量・包装が完了する。
IV.炊飯/レディ/インスタント米加工ラインの構成要素
| 1 | 給餌ステーション | ダストフリーモデル |
|---|---|---|
| 2 | 研削システム | 500-600kg/h |
| 3 | 真空コンベヤ | 粉砕機から貯蔵サイロへ材料を送る |
| 4 | 貯蔵サイロ | 1000kg×1セット |
| 5 | 真空コンベヤ | 材料を貯蔵サイロからバッチ＆ミキシングシステムに送る。 |
| 6 | 全自動バッチ・混合システム | |
| 7 | 真空コンベヤ | 混合材料を押出機に送る |
| 8 | 押出機 | SLG75X 2セット |
| 9 | コンベア | コラム3 値8 |
| 10 | ドラムクーラー | 製品表面を素早く冷却する |
| 11 | ||
| 12 | 連続式ベルト乾燥機 | |
| 13 | コンベア | |
| 14 | 包装機 |
柔軟性
- 二軸押出機は様々な原料に対応できます。米のほか、きな粉、とうもろこし粉、じゃがいも粉、野菜パウダー、繊維など、必要な副原料を適切な粒度で自由に加えることができ、味と栄養のバランスをとり、多様なニーズに応えます。
- 炊飯温度、圧力、押出し水分量、スクリュー速度などの押出し工程のパラメーターを変えることにより、このインスタントライス加工ラインによって、異なる糊化度の押出し米を製造することができる。
- 押し出された米の幅と長さは、幅0.5-3.5mm、長さ4-10mmなど、金型によって異なります。型は自由にカスタマイズできる。
加工の可能性
- インスタントライスだけでなく、配合と米の押し出し工程のパラメーターの設定を変えることで、このインスタントライス製造ラインは、濃縮米、強化米、栄養類似米（トウモロコシ類似米、葛根類似米、サゴ類似米など）の加工も可能です。
