100-160kg/hカラフルなシリアルループ生産ライン
I.カラフルなシリアルループの紹介
カラフルなシリアルループの原料は、2種類または数種類の穀物粉の組み合わせ(トウモロコシ粉、小麦粉、米粉、オート麦粉、黒米粉など)であり、複数の栄養目的を達成するために、カボチャパウダー、ホウレンソウパウダーなどの野菜パウダーを加えたものもある。押出ダイスは特別に設計されています。 穀物生地がダイスから押し出され、切断された後、切断された押出物は急速に円形に膨張する(水蒸気が逃げる)。様々な鮮やかな色は、天然着色料または安全な人工着色料を採用することによって得ることができます。朝食シリアルループは、栄養を提供しながら、喜びを追加します。
他の朝食用シリアルと同様に、牛乳に浸したパフ入りシリアルのループが壊れないようにするためには、シリアルのパフ孔を小さくしてきめ細かいパフ食感にすることが重要であるため、ゲル化温度を低くする必要があり、そのために長いバレルを有する押出機が必要となる。このようにして、シリアル生地は、所望の構成を達成するために、エクストルージョンバレル内でより長い時間混練される。
II.パラメーター
定員 | 100-160kg/h |
エネルギー/電力 | -電気暖房:
設置電力 86kw -その他の暖房オプション: バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス/ディーゼル |
設置面積 | 約100~150平方メートル |
穀物素材 | トウモロコシ粉、小麦粉、米粉、オート麦粉、黒米粉など |
III.特徴
- 完成した食品の品質が保証される: 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
- 高出力:設計容量が大きく、材料ロスが少ない;
- エネルギーが少ない: 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
- 生産コストが低い:フロー生産、各工程の正確なコントロール
- メンテナンスが簡単で低コスト: モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
- 素材: すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
- 故障率: 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ
IV.一般的な流れ カラフルな朝食シリアルループ
- ステップ1:原料の混合
- ステップ2:押し出し、リング状にカットする
- ステップ3:冷却
- ステップ4:予備乾燥
- ステップ5:ブレンド
- ステップ6:味付け
- ステップ7:味付け後の乾燥
- ステップ8:梱包前の冷却
- ステップ9:梱包
エクストルージョン技術で朝食用シリアル・ループを製造する具体的な手順は以下の通りである:
穀物粉、水、その他の原料を一定の割合で混合し、均一に攪拌する。この混合物を縦長の押出機に投入し、一定の温度と圧力に設定して理想的な生地に練り上げる。押出機の上部にはリング状の成形ダイスが設置されている。ダイスから押し出された生地は、高速回転するブレードによって切断される。圧力差により水分が逃げ、切断された押出物は急速に膨張してサークル状になる。その後、乾燥、焼成などの工程を経て、サクサクとした食感になります。現在までは、プレーン味のシリアルループが完成している。市場の需要に応じて、味付け工程に味付けドラムを使用することができます。最後に、味付けされたシリアルループは乾燥され、冷却され、包装されます。
V.カラフルな朝食シリアルループ生産ラインの構成要素
- ミキサー
- スクリューコンベア
- 二軸押出機
- チラー
- 冷却バイブレーター
- ベルトプレドライヤー(電気/天然ガス/ディーゼル暖房オプション)
- ブレンドドラム
- 味付け機
- 二槽式シロップ噴霧器(オプション)
- ベルトドライヤー(電気/天然ガス/ディーゼル暖房オプション)
- 冷却機
- 自動パッキング機械
- 制御システム(PLC/計装制御オプション)
- 完全なコンベヤ