I.スパイラルスナックの紹介

スクリューロールの原料は小麦粉で、米粉やとうもろこし粉を加え、チキンパウダーやビーフパウダーで栄養と肉の香りを加える。この面白いシリアル生地のスナックは、押し出しスナック食品機械によって作られています。

II.100-150kg/h の螺線形の Namkeen のスナックの食品加工の機械類の変数

III.特徴

• 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率： 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.フライドスパイラルスナックの一般的なフローチャート

• ステップ1：ミキシング
• ステップ2：押し出し
• ステップ3：カッティング
• ステップ4：揚げる
• ステップ5：脱油
• ステップ6：味付け
• ステップ7：梱包前の冷却
• ステップ8：梱包

押し出しスパイラルスナックの製造工程：
1) 穀物パウダーとその他の材料（チキン/ビーフパウダー、植物油など）を一定の割合で混合し、均一な速度で押出機に投入する。2) 生地は、押出機の特別に設計されたダイを通して、らせん状に押し出される。ほぼ同時に、長い渦巻き状の生地は、特別に設計された高速回転する刃によって短い断片に切断される。3) 半完成品のスクリューロールは、バッチフライヤーで一括してフライされる。バッチフライヤーには、スクリューロール上の残留油を減らすための振動脱油機が装備されている。4) 最後に、自動味付け工程と包装工程を経て、生産が完了する。

V.機械を作る揚げスパイラルNamkeenスナックのコンポーネント

1. 小麦粉ミキサー
2. シングルスクリュー押出機スナックマシン
4. カッター
5. 振動スプレッダー
6. バッチ式フライヤー
7. 脱油機
8. 味付け機
9. 冷却機
10. 自動パッキング機械
11. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
12. 完全なコンベヤ
13. 蒸気ボイラー／バーナー（オプション）

VI.もっと見る

柔軟性：

• ツインスクリュー押出技術は、幅広い穀物原料に適しています。以下の処理が可能です。 複数の穀物のブレンドまたは単一の穀物栄養成分や味の異なるスクリューロールを押し出す。

イノベーションの可能性

微調整により、この自動揚げスクリューロールスナック加工機は、次のような他の多数の揚げ押し出し食品レシピの製造にも使用することができます：

• スクリュー/スパイラル押出ダイスをシェル型押出ダイスに置き換えることで、このラインは以下の生産が可能になる。 貝殻の形をした揚げ菓子。
• ねじ/螺線形の放出のダイスを棒放出のダイスと、この、軽食の食品加工の機械類作り出すことができる取り替える スティックフライ.
• 螺線形の放出のダイスをストリップの放出のダイスと取り替え、別の円錐形の形成機械を、方式の生産加える ビューグル／コーンチップス が実現できる；
• スクリュー/スパイラル押出ダイをストリップ押出ダイに交換し、ローラー成形機を追加すると、このラインは、生産することができます。 フライド・ドリトス／コーン・トライアングル・チップス等々。

お客様のご要望をお聞かせください。 最新のソリューションと押出スナック食品機械価格