I.グリッドクランチの紹介

グリッドクランチチップスは、食品押出機によって作られています。原料はキビ粉と大豆粉である。これらは他の材料（植物油など）と一定の割合で混合され、一定の速度で押出機に加えられる。生地は、特別に設計された格子状のダイス穴から正方形の格子状に押し出される。半完成の格子状生地は、バッチフライヤーで一括して揚げられる。その後、自動脱油機でクランチ上の残留油が除去される。最後に、味付けと包装の工程を経て製造が完了します。

II.100-150kg/hグリッドクランチチップス製造機のパラメータ

III.特徴

• 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.フライド・グリッド・クランチ・チップス製造の一般的フローチャート

• ステップ1：ミキシング
• ステップ2：押し出し
• ステップ3：カッティング
• ステップ4：揚げる
• ステップ5：脱油
• ステップ6：味付け
• ステップ7：梱包前の冷却
• ステップ8：梱包

V.フライド・グリッド・クランチ・チップス製造機の構成部品

1. 小麦粉ミキサー
2. 二軸押出機
3. チラー
4. カッター
5. 振動スプレッダー
6. バッチ式フライヤー
7. 脱油機
8. 味付け機
9. 冷却機
10. 自動パッキング機械
11. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
12. 完全なコンベヤ
13. 蒸気ボイラー（オプション）
14. バーナー（オプション）

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柔軟性：

• 二軸押出技術は、幅広い穀物原料に適しています。 混合穀物または単一穀物 を加工することで、栄養や味の異なるクランチを作ることができる。
• 成形型を変えることによって、 さまざまなサイズと形のクランチ を生み出すことができる。

イノベーションの可能性

少し調整することで、この自動格子クランチチップス工場機械を作ることはまた、例えば、エンドレス揚げ押し出しスナック食品を生産することができます：

• グリッド押出ダイを、スパイラル、ストリップ、またはシェル形状の押出ダイに置き換えて、以下のレシピを製造する。 スクリューロール、スティックスナック、シェルスナック.
• ローラープレス成形機を追加すると、このチップス生産ラインは、生産することができます。 立体揚げ菓子雄鶏の形、魚の形、半月板、枕袋の形など。
• 格子状押出ダイスをシート状押出ダイスに変更し、コーン成形機を追加することで、以下の配合生産を実現する。 フライドタイプのラッパ／コーンチップス;
• 貝の放出ダイを薄片の放出ダイに取り替え、ローラーの押す形成機械を、機械を作るこの破片作り出すことができる加える フライド・ドリトス／コーン・トライアングル など.

お客様のご要望をお聞かせください。 最新の食品工場ソリューションとチップマシン価格を作る。