I.フライドシェル・スナックの紹介

小麦粉にコーンスターチを加えて作られる。押し出しスナック食品機械で作られる。

1) 穀物粉とその他の原料（植物油など）を一定の割合で混合し、一定の速度で押出機に加える。2) 穀物生地は、特別に設計されたダイから貝殻のようなカール状に押し出される。殻状の部分は、回転刃によって一定の速い速度で切断され、次の工程に入る。3）半完成品の殻は、バッチフライヤーで一括して揚げられる。バッチ式フライヤーには振動脱油機が装備され、殻の残留油を減らす。4) 最後に、味付け工程と包装工程を経て、製造が完了する。

II.100〜150キロ/時間揚げシェル押出スナック食品加工機械のパラメータ

III.特徴

• 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率： 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.フライドシェル・スナックの一般的なフローチャート

• ステップ1：ミキシング
• ステップ2：押し出し
• ステップ3：カッティング
• ステップ4：揚げる
• ステップ5：脱油
• ステップ6：味付け
• ステップ7：梱包前の冷却
• ステップ8：梱包

V.フライドシェルスナック食品加工機械のコンポーネント

1. 小麦粉ミキサー
2. 二軸押出機
3. チラー
4. カッター
5. 振動スプレッダー
6. バッチ式フライヤー
7. 脱油機
8. 味付け機
9. 冷却機
10. 自動パッキング機械
11. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
12. 完全なコンベヤ
13. 蒸気ボイラー（オプション）
14. バーナー（オプション）

VI.もっと見る

柔軟性：

• 二軸押出技術は、幅広い穀物原料に適しています。 マルチグレイン・ブレンドまたはシングルグレイン は、異なる栄養成分と味を持つ殻を押し出すために加工することができる。
• 押出ダイスを交換することで、以下のようなシェルを製造することができる。 さまざまな形とサイズなど。 カタツムリの貝殻のおやつ、巻貝の貝殻のおやつ、大きな貝殻のおやつ、小さな貝殻のおやつ、 シェルの厚みや糸のパターンもフレキシブルに変更できる。

イノベーションの可能性

微調整により、このフライドシェルスナック食品加工機械は、例えば、他の様々なフライド押出食品レシピの生産を可能にすることもできます：

• シェーピングダイをスパイラル/スティック/オクトパスシェーピングダイに交換することで、以下の数式を実現する。 スパイラル／スティック／タコスナック。
• 貝の放出ダイスをストリップの放出ダイスと取り替え、円錐形形成機械を加えて下さい、この軽食の機械類はの方式の生産を実現できます ビューグル／コーンチップス
• 貝の放出ダイスをストリップの放出ダイスと取り替え、機械を、この軽食の機械類作り出すことができる形作るローラーを加えなさい 揚げドリトス／三角コーンチップス。

貝の形の軽食の機械類によって作られる私達を得るために私達にあなたの条件を送ること自由に感じなさい 最新のソリューションと押出スナック食品機械価格