機械を作る100-150kg/h揚げポテトスティックNamkeenスナック
I.ポテトスティックの紹介
小麦粉、米粉、とうもろこし粉、じゃがいも粉などの穀物から作られるスティック状の揚げ菓子。
このスナック菓子製造機では、シリアル生地は、押出機の複数のダイス穴を通して、カットポテトストリップスのような長方形のストリップに押し出されます。四角いストリップは、高速回転するブレードによって特定の短いストリップに切断されます。短いストリップは、次にバッチフライヤーを通過し、バッチごとに揚げられる。フライヤーは、スティック上の残留油を減らすために、振動または遠心脱油機を備えています。最後に、自動味付け・包装工程を経て生産が完了する。
II.機械を作る100-150kg/hフライドポテトスティックNamkeenスナックのパラメータ
定員 | 100-150kg/h |
エネルギー/電力 | -電気暖房:設置電力 41 kw
-他の暖房オプション(オプション):バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス/ディーゼル |
設置面積 | 約50~80平方メートル |
マルチグレイン素材 | 小麦ミール、ライスミール、コーンミール、ポテトミールの組み合わせ |
III.特徴
- 完成食品の品質保証: 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
- 高出力: 設計容量が大きく、材料ロスが少ない;
- より少ないエネルギー: 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
- 低い生産コスト: フロー生産、各工程の正確なコントロール
- シンプルで低コストなメンテナンス: モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
- 素材: すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
- 故障率: 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ
IV.フライドポテト・スティック・ナムキーンスナックの一般的なフローチャート
- ステップ1:ミキシング
- ステップ2:押し出し
- ステップ3:カッティング
- ステップ4:揚げる
- ステップ5:脱油
- ステップ6:味付け
- ステップ7:梱包前の冷却
- ステップ8:梱包
V.機械を作るフライドポテトスティックNamkeenスナックのコンポーネント
- 小麦粉ミキサー
- ツインスクリュースナック食品押出機
- チラー
- カッター
- 振動スプレッダー
- バッチ式フライヤー
- 脱油機
- 味付け機
- 冷却機
- 自動パッキング機械
- 制御システム(PLC/計装制御オプション)
- 完全なコンベヤ
- 蒸気ボイラー(オプション)
- バーナー(オプション)
VI.もっと見る
柔軟性
- ツインスクリュースナック食品押出機は、穀物原料の広い範囲に適しています。 シングルグレインまたはマルチグレインのブレンド は、食感の異なる食品を押し出すために加工することができる。
- スリムスティックの成形ダイは交換可能で、以下のようなスナックスティックを押し出すことができる。 異なる形状円筒形や四角いクランチ・ストリップなど。スナックスティックの寸法(幅、長さなど)も、異なる金型を使用することで様々になります。 いろんな形の棒.
イノベーションの可能性
微調整ありまた、このスティックスナック食品機械は、他の膨化食品レシピの生産を実現することができます。
- 例えば、STICK押出しダイをSHEET押出しダイに交換し、三角形のコンビネーション&成型機を追加することにより、このスナック食品機械は以下を生産することができる。 コーンチップス.
- スティック押出ダイスをシート押出ダイスに交換し、加圧ローラー成形機を追加することにより、このスナック食品機械は以下を生産することができます。 フライド・トライアングル・チップス/ドリトス.
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