I. Introduction des boucles de maïs au fromage

Les feuilletés au fromage et au maïs sont traités par extrusion alimentaire. Le processus d'extrusion est le processus de gélatinisation de l'amidon du grain sous l'action d'une température élevée et d'un cisaillement mécanique à haute pression. Son degré de gélatinisation peut atteindre 80%-100%. Ces boulettes de maïs soufflé au fromage sont fabriquées à partir de farine de maïs grossière complétée par de la farine de blé et de riz. Cela rend leur goût plus équilibré en termes de légèreté, de moelleux et de croustillant, et leur nutrition est également plus équilibrée. Le fromage donne au maïs soufflé une texture extra-fromagère et une couleur orange vif, ce qui en fait l'un des en-cas les plus populaires au monde.

Dans les usines de transformation des aliments, lorsque les performances de l'équipement sont parfaitement adaptées aux exigences de la production, les coûts de main-d'œuvre, de temps et de matières premières sont invisiblement économisés. Par conséquent, outre l'impact de la formulation, ces points du processus doivent toujours être pris en compte lors de la conception de la machine à fabriquer des choux de maïs.

1. Le processus d'EXTRUSION est un facteur important qui influe sur la qualité de l'eau. texture des bouffées (degré d'expansion, facilité à fondre dans la bouche, etc.)
2. Les bâtonnets de maïs soufflés sont extrudés à partir d'un moule spécial de formation de bâtonnets, coupés rapidement et soufflés dans l'arc léger souhaité. Les matrices de formage et les techniques de coupe de l'extrudeuse de bâtonnets de maïs doivent permettre de garantir que les bâtonnets de maïs sont bien gonflés. les baguettes sont belles et bouclées naturellementet la taille est de uniforme.
3. Le processus de torréfaction détermine si l'humidité du maïs soufflé s'évapore correctement, ce qui le rend croquant mais pas dur.
4. Tout au long du processus d'assaisonnement, la poudre de fromage doit être uniformément, finement et fermement enrobés sur la surface des feuilletés, et les bâtonnets de maïs coudés sont dotés d'un goût de fromage sans être gras.
5. Les processus de transport et d'assaisonnement devraient garantir que la forme de l'aliment est complète et il y a moins de débris.

II. Paramètres de la machine de fabrication de fromage en grains de maïs 100-150kg/h

III. Caractéristiques

• La qualité des aliments finis est assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
• Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
• Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
• Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
• Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
• Matériau : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
• Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré

IV. Organigramme général des bâtonnets de maïs au fromage

• Étape 1 : Mélange des matières premières
• Étape 2 : Extrusion et découpe en bâtonnets
• Étape 3 : Séchage
• Étape 4 : Aromatisation
• Étape 5 : Refroidissement avant l'emballage
• Étape 6 : Emballage

V. Composants de la machine à fabriquer des boulettes de fromage et de maïs

1. Mélangeur
2. Préconditionneur
3. Extrudeuse à double vis pour aliments soufflés à base de maïs
4. Machine de séchage à bande (options de chauffage électrique/gaz naturel/diesel)
5. Machine à assaisonner
6. Pulvérisateur de sirop à deux réservoirs (optionnel en fonction de la formulation)
7. Machine de refroidissement
8. Machine d'emballage automatique
9. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
10. Convoyeurs complets
11. Autres auxiliaires (tels que refroidisseur, plate-forme de travail, etc.)
12. Chaudière à vapeur/brûleur (en option)

VI. Informations complémentaires

Flexibilité de traitement

• Des snacks soufflés à volontépeuvent être produits en changeant la filière de moulage de l'extrudeuse à double vis, en ajustant les paramètres de traitement de la machine à souffler le maïs (humidité, température de soufflage, différence de pression de soufflage, température de cuisson, etc. Ils se présentent sous différentes formes et saveurs, telles que des boucles de fraises, boulettes de maïs doux, fromage boules, anneaux de fromage, boules soufflées au chocolat, etc.
• Avec l'ajout d'une machine d'injection centrale et d'un moule de formage, cette machine à maïs soufflé peut également produire des snacks soufflés par co-extrusion, augmentant ainsi la diversité des produits.

Boucles de maïs au fromage fabriquées à l'aide d'une machine à fabriquer des boules de maïs