I. Introducción de Grids Crunch

Las patatas fritas crujientes de rejilla se fabrican con la máquina de extrusión de alimentos. Su material es harina de mijo y harina de soja. Se mezclan con otros ingredientes (como aceite vegetal) en una determinada proporción y se añaden a la extrusora a velocidad constante. La masa se extruye en forma de rejilla cuadrada a través de unos orificios especialmente diseñados para ello. Las rejillas semiacabadas se fríen por lotes en la freidora discontinua. A continuación, el aceite residual de las rejillas se elimina mediante el desaceitador automático. Por último, la producción se completa con los procesos de condimentación y envasado.

II. Parámetros de la máquina de fabricación de chips crujientes de rejilla de 100-150 kg/h

III. Características

• Calidad de los alimentos acabados garantizada: La solución de extrusión óptima, el diseño de equipos de primera calidad y el procesamiento de equipos garantizan una producción estable y de alto nivel.
• Alto rendimiento: Alta capacidad diseñada; mínima pérdida de material;
• Menos energía: Alta coordinación mecánica, bajo desgaste; calefacción optimizada, detalles de transferencia térmica y aislamiento, baja pérdida de calor
• Bajo coste de producción: Producción en flujo, control preciso de cada proceso
• Mantenimiento sencillo y de bajo coste: Estructura modular, fácil manejo. Servicio posventa de por vida
• Material: Materiales de alta calidad aptos para alimentos en todas las partes en contacto con alimentos
• Tasa de fracaso:  Fallo casi nulo siempre que se realice un mantenimiento preventivo

IV. Diagrama de flujo general de la producción de chips crujientes de rejilla fritos

• Paso 1: Mezcla
• Paso 2: Extrusión
• Paso 3: Cortar
• Paso 4: Freír
• Paso 5: Desengrasado
• Paso 6: Sazonar
• Paso 7: Enfriar antes de envasar
• Paso 8: Embalaje

V. Componentes de la máquina de fabricación de chips crujientes de rejilla fritos

1. Mezcladora de harina
2. Extrusora de doble husillo
3. Enfriador
4. Cortador
5. Esparcidor de vibraciones
6. Freidora por lotes
7. Desengrasadora
8. Sazonador
9. Enfriadora
10. Envasadora automática
11. Sistema de control (PLC u opciones de control de instrumentos)
12. Transportadores completos
13. Caldera de vapor (opcional)
14. Quemador (opcional)

VI. Más

Flexibilidad:

• La tecnología de extrusión de doble tornillo es adecuada para una amplia gama de materias primas en grano. Granos mezclados o granos sueltos pueden procesarse para producir los crujientes con diferente nutrición y sabor.
• Cambiando el molde de conformado, crujidos de diferentes tamaños y formas puede producirse.

Potencial de innovación

Con unos pequeños ajustes, esta máquina automática para fabricar chips crujientes de rejilla también puede producir un sinfín de aperitivos fritos extruidos, por ejemplo:

• Sustituya la matriz de extrusión de rejilla por matrices de extrusión en forma de espiral, tira o concha para producir recetas de panecillos de rosca, aperitivos de barrita y aperitivos de concha.
• Añada una máquina de moldeo por prensado de rodillos y esta línea de producción de chips puede producir bocadillos tridimensionales de masa fritacomo la forma de gallo, de pez, de menisco, de bolsa de almohada, etc.
• Cambiar la matriz de extrusión de rejilla por una matriz de extrusión de lámina, y añadir una máquina de moldeo cónico para realizar la producción de fórmula de patatas fritas tipo bugles/cone chips;
• Sustituya la matriz de extrusión de cáscaras por una matriz de extrusión de copos, y añada una máquina formadora de prensado de rodillos, esta máquina de fabricación de chips puede producir fritos tipo Doritos/Triángulo de maíz; etc..

No dude en enviarnos sus requisitos para obtener nuestro última solución de fábrica de alimentos y chips que hacen precio de la máquina.