60-85 kg/h Gebratene 2D-Snackpellets Fryums Herstellungsmaschine

I. Einführung von frittierten 2D-Pellet-Snacks Fryums (Waffel-/Finger-/Schnecken-/Tier-/Buchstaben-/Radform)

Pellet-Snacks werden aus dem Snack-Pellets durch ein sekundäres Puffing-Verfahren. Snack-Pellets sind eine Art halbfertige Snacks. Sie können zu Hause entweder durch Braten oder Backen weiterverarbeitet werden, um essbar zu werden. Sie sind auch das Rohmaterial für Snackfabriken, die eine Vielzahl interessanter verzehrfertiger Snacks entwickeln.

Diese Seite stellt unsere Pellet Rohr Finger Papad Fryums machen Maschine für Snacks Fabriken. Wenn die halbe Linie arbeitet, werden halbfertige Snack-Pellets produziert. Und wenn die volle Linie läuft, werden die vollendeten gebackenen Pellet-Snacks produziert. Dieses Rohr Finger Papad fryums machen Maschine nimmt erweiterte Extrusion Lösung. Das gemischte Material wird zuerst mit einem Doppelschnecken-Snack-Extruder vorextrudiert und dann in einem Einschnecken-Extruder gelatiniert. Diese zweifache Extrusionslösung ist für eine Vielzahl von Getreide-Rohstoffen geeignet. Nach der Gelatinierung werden die Waffel-, Finger-, Schnecken-, Tier-, Buchstaben- und Radformen aus verschiedenen Extrusionsdüsen extrudiert, ohne dass zusätzliche Formgebungsmaschinen erforderlich sind.

Ringförmige Snack-Pellets, hergestellt mit einer Fryums-Maschine

II. Parameter der Maschine zur Herstellung von gebratenen 2D-Snack-Papad-Pellets (60-85 kg/h)

Kapazität 60-85 kg/h
Energie/Strom -Elektrische Heizung:

Installierte Leistung 55 kw

-Andere Heizoption:

 Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel

Installierte Fläche Etwa 100-120 Quadratmeter
Mehrkörniges Material Kartoffelstärkemehl, ergänzt durch Maisstärke

III. Merkmale

  • Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
  • Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
  • Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
  • Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
  • Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
  • Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
  • Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist 

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für die Herstellung von gebratenen 2D Fryums Pellet Snacks

  • Schritt 1: Mischen
  • Schritt 2: Vorgaren (erste Extrusion)
  • Schritt 3: Strangpressen und Formgebung (Sekundärextrusion)
  • Schritt 4: Vortrocknen
  • Schritt 5: Frittieren
  • Schritt 6: Entölen
  • Schritt 7: Würzen
  • Schritt 8: Kühlen vor dem Verpacken
  • Schritt 9: Verpacken

Nehmen wir als Beispiel die Verarbeitung von Rohr-Goldfinger-Papad-Fryums-Maschine:

  1. Das Rohmaterial ist Maismehl. Mischen Sie Maismehl und Wasser, und Sie können auch Hühner- oder Rindfleischpulver hinzufügen, um den Geschmack und die Ernährung zu verbessern.
  2. Nachdem die gemischten Rohstoffe gleichmäßig verrührt wurden, wird die Mischung zunächst mit konstanter Geschwindigkeit in den Doppelschneckenextruder gegeben, um vorgekocht zu werden.
  3. Das vorgekochte Rohmaterial wird dann in den Einschneckenextruder befördert. Der Teig geliert unter bestimmten Bedingungen hinsichtlich Druck, Temperatur, Zeit und Schneckendrehzahl.
  4. Der gelatineartige Teig wird in einer speziell entwickelten Form zu einem Schlauch/einer Röhre/einer Fingerform extrudiert und auf die gewünschte Länge geschnitten. An diesem Punkt werden die halbfertigen Fingerfryums
  5. Weiter pusten die Snack-Pellets (durch Braten): Dann folgt das zweite Puffen durch Frittieren: Die halbfertigen Rohr-/Fingersnack-Pellets werden ein zweites Mal durch Frittieren in der Fryums-Batch-Friteuse gepufft. Die Chargenfritteuse ist mit einem Vibrations-/Zentrifugalentöler ausgestattet, um das Restöl auf den Snackpellets zu reduzieren. Nach dem Würzprozess und dem Verpackungsprozess ist die Produktion abgeschlossen.

V. Komponenten der 2D-Pellets-Fryums-Herstellungsmaschine

  1. Mehlmischer
  2. Doppelschneckenextruder
  3. Einschneckenextruder
  4. Kühler
  5. Schwingungsdämpfer
  6. Vortrockner
  7. Batch-Frittiermaschine
  8. Maschine zum Entölen
  9. Würzmaschine
  10. Kältemaschine
  11. Automatische Verpackungsmaschine
  12. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
  13. Komplette Förderanlagen
  14. Dampfkessel (optional)
  15. Brenner (optional)

VI. Mehr

Flexibilität

  • Breite Materialien Anwendung: Dieses Rohr Finger Papad Fryums machen Maschine nimmt zwei-Time-Extrusion Lösung, die für eine breite Palette von Rohstoffen geeignet ist, wie Maismehl, Maniokmehl, Reismehl, Hafermehl, Weizenmehl und so weiter. Er kann sowohl Mehrkornmischungen als auch einzelne Körner verarbeiten.
  • Endlose Formen: Die Rohr-/Fingerform kann durch andere Formen ersetzt werden, um Pellets in verschiedenen Formen zu extrudieren. Wie zum Beispiel Waffelsnack fryums, Spiral fryums, Tierform fryums, Buchstabenform fryums, Radform fryum snack, usw.

Innovation

  • Wenn man eine Ziehmaschine hinzufügt und verschiedene Extrusionsdüsen verwendet, kann diese Maschine zur Herstellung von Rohrbratlingen Folgendes produzieren Pommes-förmige Snack-Pellets.
  • Durch den Einsatz einer Prägemaschine und einer Kombinationsmaschine kann diese 2D-Friesenmaschine entsprechende Produkte herstellen. 3D-Snack-Pellets.
  • Neben Snack-Pellets kann diese Fryums-Maschine auch folgende Produkte herstellen verschiedene andere gepuffte gebraten Knabbereien durch den Austausch von Formen, das Hinzufügen von entsprechenden kleinen Hilfsmitteln oder die Anwendung anderer Transportsysteme: z. B. Corn Triangle Chips/Doritos/Cheetos, Bugles/Cone Chips, Spiralen, Muscheln usw.
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