60-85 kg/h Maschine zur Herstellung von gebackenen 3D-Papad-Pellets
I. Einführung von gebackenen 3D-Papad-Pellets als Snack
Der Rohstoff für diese sechseckigen Gitter-Snack-Pellets ist Maismehl. Mischen Sie Maismehl und Wasser und fügen Sie Krabbenpulver/Rindfleischpulver hinzu, um den Geschmack und die Nährwerte zu verbessern. Es wird eine fortschrittliche Zweifach-Extrusionslösung verwendet, bei der der Teig zunächst mit einem Doppelschneckenextruder vorgekocht und dann in einer Einschneckenextruder-Maschine geliert wird. Der gelierte Teig wird mit einer speziell entwickelten Düse zu einer Folie der gewünschten Dicke extrudiert. Das Blatt wird durch eine Prägemaschine gepresst, um die Gitterstruktur zu erhalten. Anschließend werden die beiden gitterstrukturierten Blätter durch eine Blattkombinations- und Formmaschine geführt, die beiden Blätter werden zusammengefügt und in Dreiecke/Hexagone usw. geschnitten und dann getrocknet. Bislang sind die halbfertigen riegelförmigen Snackteilchen fertiggestellt.
Weiter pusten der Imbiss Pellets (Backen)
Die halbfertigen Snackpellets werden in die in der Lebensmittelindustrie verwendeten Trocknungsanlagen befördert. Je nach Leistung und Backeffekt erfolgt das Backen mit der Hochtemperatur-Drehtrommel. Durch die Einstellung der Rösttemperatur und -zeit werden die Pellets richtig geröstet. Nach dem Backen werden die flachen Pellets gepufft. Schließlich wird die Produktion durch den Würz- und Verpackungsprozess abgeschlossen.
II. Parameter der Maschine zur Herstellung von gebackenen 3D-Papad-Pellets (60-85 kg/h)
| Kapazität | 60-85kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung:
Installierte Leistung 55 kw -Andere Heizoption: Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | Etwa 100-120 Quadratmeter |
| Mehrkörniges Material | Mais/Weizen/Tapioka/Reis/Hafer usw. Ein Getreide oder eine Getreidekombination |
III. Merkmale
- Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
- Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
- Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
- Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
- Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
- Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
- Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist
IV. Das allgemeine Flussdiagramm für die Herstellung von gebackenem 3D-Papad-Pellet-Snack
- Schritt 1: Mischen
- Schritt 2: Vorgaren (erste Extrusion)
- Schritt 3: Strangpressen und Formgebung (Sekundärextrusion)
- Schritt 4: Ziehen
- Schritt 5: Prägen (Herstellung von Gittern)
- Schritt 6: Kombinieren/Formen/Schneiden
- Schritt 6: Backen
- Schritt 8: Würzen
- Schritt 9: Kühlen vor dem Verpacken
- Schritt 10: Verpacken
V. Komponenten der Maschine zur Herstellung von gebackenen 3D-Papad-Pellets-Snacks
- Mehlmischer
- Doppelschneckenextruder
- Einschneckenextruder
- Kühler
- Ziehende Maschine
- Prägemaschine
- Kombinier-/Form-/Schneidemaschine
- Schwingungsdämpfer
- Hochtemperatur-Drehtrommel
- Würzmaschine
- Kältemaschine
- Automatische Verpackungsmaschine
- Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
- Komplette Förderanlagen
- Dampfkessel/Brenner (fakultativ)
VI. Mehr
Flexibilität
- Materialien: Diese 3d-Papad-Extruder-Maschine verwendet eine Zweifach-Extrusionslösung, die für eine breite Palette von Rohstoffen geeignet ist, wie Maismehl, Maniokmehl, Reismehl, Hafermehl, Weizenmehl und so weiter. Er kann sowohl Mehrkornmischungen als auch einzelne Körner verarbeiten.
- Formen: Die Form der Komposit-Formmaschine kann flexibel verändert werden, so dass verschiedene 3D (dreidimensionale) Formen komponiert werden können, wie z. B. 3D-Kügelchen in Form eines Kegels, eines Herzens, eines Schlägers, eines Rechtecks, eines Weihnachtsbaums, eines Tieres usw.
Innovation
- Wenn die Prägemaschine und die Compositing& Molding-Maschine nicht verwendet werden und verschiedene Extrusionsdüsen verwendet werden, kann diese 3d-Papad-Pellets-Maschine produzieren 2D Snack-Pellets wie Formen von Waffel/Ring/kurzes Rohr/Tier/Buchstabe/Rad.
- Neben Snackpellets kann diese 3d-Papad-Maschine auch folgende Produkte herstellen verschiedene andere gepuffte gebacken Knabbereien durch den Austausch von Formen, den Einbau entsprechender Hilfsmittel oder andere Förderkonzepte: wie z.B. Maisdreieck-Chips/Doritos/Cheetos, Müsli puff Knabbereien usw.
