I. Einführung von Chocolate Rings Cereal

Der Rohstoff für Schokoladen-Müsliringe ist eine Kombination aus mehreren Getreidesorten (Weizen, Mais und einem gewissen Anteil an Hafer oder Reis) und einer kleinen Menge Kakaopulver. Sie bieten nicht nur Frühstücksnahrung, sondern erfüllen auch die geschmacklichen Bedürfnisse von Schokoladenliebhabern.

Wie bei allen anderen Frühstückscerealien ist es wichtig, dass die in Milch getränkten gepufften Schokoladenringe eine feinere Pufftextur mit kleineren Poren haben, so dass eine niedrigere Verkleisterungstemperatur erforderlich ist und der Extruder für gepuffte Lebensmittel mit einem längeren Zylinder benötigt wird. Auf diese Weise wird der Haferteig im Extrusionszylinder länger geknetet, um die gewünschte Textur zu erreichen.

Bei einem höheren Haferanteil in der Getreidemischung wird vor der Getreideextrusion eine Vorkonditionierung durchgeführt.

II. Parameter der 350-450kg/h Schokolade Ringe CerealFood Verarbeitungsanlage

III. Merkmale

• Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
• Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
• Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
• Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
• Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
• Sicheres Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
• Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für Schokoladenringe GetreideIndustrielle Lebensmittelverarbeitung

• Schritt 1: Mischen von Rohstoffen
• Schritt 2: Vorkonditionierung (Vorgelatinierung bei Hafer)
• Schritt 3: Stranggepresst und in Ringform gebracht
• Schritt 4: Kühlung
• Schritt 5: Vortrocknen
• Schritt 6: Würzen
• Schritt 7: Trocknen nach dem Würzen
• Schritt 8: Kühlen vor dem Verpacken
• Schritt 9: Verpacken

1. Weizenmehl, Maismehl, Reis- oder Hafermehl, 5% Kakaopulver, Mischwasser und andere Zutaten mischen und gut verrühren.
2. Die Mischung wird in den Vorkonditionierer gegeben, um die Vorgelatinierung durchzuführen.
3. Dann wird der vorgelatinierte Getreideteig vom Vorkonditionierer zu einem Extruder mit verlängertem Zylinder befördert. Der Teig wird durch Einstellen einer bestimmten Temperatur und eines bestimmten Drucks in eine ideale Form geknetet. An der Vorderseite des Extruders ist eine ringförmige Düse angebracht. Nachdem der Teig aus der Düse extrudiert wurde, schneidet das schnell rotierende Messer das Extrudat ab. Aufgrund des Druckunterschieds entweicht die Feuchtigkeit, und das abgeschnittene Extrudat dehnt sich schnell zu einem Kreis aus.
4. Dann werden die Schokoladenkreise getrocknet, gebacken und durch andere Verfahren knusprig gemacht. Bis zu diesem Zeitpunkt sind die Schokoladenkreise fertig.
5. Je nach Marktnachfrage kann die Gewürztrommel für die Zugabe von Salz, Beschichtung und Glukose-Fruktose-Sirup verwendet werden.
6. Schließlich werden die Schoko-Getreideringe getrocknet, gekühlt und verpackt.

V. Komponenten der Schokolade Ringe CerealienLebensmittelverarbeitungsanlagen

1. Mischpult
2. Vorkonditionierer
3. Doppelschneckenextruder für Lebensmittel (verlängertes Modell)
4. Kühlrüttler
5. Mehrschichtiger Bandvortrockner (wahlweise mit Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
6. Ausrüstung zum Würzen
7. Zwei-Tank-Sirup-Sprühgerät (optional)
8. Mehrschichtige Bandtrockner (wahlweise mit Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
9. Kühlung der Geräte
10. Automatische Verpackungsanlagen
11. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
12. Komplette Förderanlagen
13. Sonstige Hilfseinrichtungen (wie Kühlanlage, Arbeitsbühne usw.)
14. Dampfkessel/-generator (optional je nach Kapazität und verfügbarer Energieversorgung)

Bitte senden Sie uns Ihre Anforderungen an Erhalten Sie unsere aktuelle Lösung und Preisliste der extrudierten kundenspezifischen industriellen Getreideverarbeitungsanlagen.