250-300 kg/h Nährstoff-Kunstreis-Herstellungsmaschine
I. Einführung von Nährstoff-Kunstreis
Künstlicher Reis (auch angereicherter Reis, angereicherter Reis genannt) wird hergestellt, indem gewöhnlichen Reis-/Bruchreiszutaten gemäß den entsprechenden Anreicherungsnormen bestimmte Nährstoffe zugesetzt werden, die dann durch Extrusion und Trocknung zugeführt werden.
Der angereicherte Reis in Lebensmittelqualität wird hergestellt, um den Bedarf des menschlichen Körpers an bestimmten Nährstoffen zu decken. Super angereicherter Reis wird zum Kochen mit normalem Reis in einem bestimmten Verhältnis gemischt, z. B. 1:300, 1:200 usw.
Das Doppelschneckenextrusionsverfahren ist eine wichtige Methode zur Herstellung von Kunstreis.
Bei der Kunstreis-Extruder-Maschine kann das Rohmaterial ganzer weißer Reis oder Bruchreis sein - ein Nebenprodukt, das bei der Reismüllerei anfällt.
II. Parameter der 250-300 kg/h Nährstoff-Kunstreismaschine
| Kapazität | 2500-300 kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung:
Installierte Leistung 128 kw -Andere Heizoption: Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | 23(L) * 2.1(B) * 2.3(H) Meter |
| Material | Frischer Reis oder Reisgrütze, Nährstoffe |
III. Das allgemeine Flussdiagramm für Nährstoff-Kunstreis
- Schritt 1: Zerkleinern
- Schritt 2: Mischen (Reismehl und gewünschte Nährstoffmehle)
- Schritt 3: Extrusion und Formgebung
- Schritt 4: Trocknen
- Schritt 5: Siebung (um kleine Partikel zu entfernen)
- Schritt 6: Messen und Verpacken
Der kurze Arbeitsprozess der angereicherten/künstlichen Reismaschine ist wie folgt:
- Der Reis wird in feinere Partikel mit einer bestimmten Größe zerkleinert. Zu grobe Partikel sind für die Hydratation nicht förderlich, zu feine Partikel können zu Verklumpungen führen.
- Nachdem die Reiskörner gleichmäßig mit den Nährstoffen vermischt sind, die den Nährwertnormen entsprechen, werden sie automatisch und mit konstanter Geschwindigkeit in die Kunstreis-Extruder-Maschine gegeben.
- Beim Strangpressen müssen viele Vorgänge in kurzer Zeit unter kontrollierten, kontinuierlichen und stabilen Bedingungen ablaufen. Zunächst werden die gemischten Rohstoffe konditioniert und temperiert, dann gekocht und geknetet, um einen Teig mit den gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Die Gestaltung des Prozesses und die Einstellung der Anlagenparameter müssen es ermöglichen, dass die Stärke gut gekocht wird, ohne zu blähen. Noch wichtiger ist, dass die angereicherten Nährstoffe nicht zerstört, sondern gut in der Reisstärke gebunden werden.
- Der Reisstärketeig wird durch eine Formdüse in Reisform extrudiert. Die extrudierten Reiskörner sind in Geruch, Geschmack und Textur dem Reis so ähnlich wie möglich und bereits gleichmäßig mit den erwarteten reichhaltigen Nährstoffen gefüllt.
- Nach dem Trocknen im Trockner erfolgt das Wiegen und Verpacken durch den automatischen Verpackungsprozess.
IV. Bestandteile einer 250-300 kg/h Maschine zur Herstellung von nährstoffangereichertem/künstlichem Reis
Mehlmischer mit hoher Geschwindigkeit
| Nein. | Komponenten | Menge |
|---|---|---|
| 1 | Staubfreies Mahlwerk | 1 Satz |
| 2 | Mehlmischer mit hoher Geschwindigkeit |
1 Satz |
| 3 | Doppelschneckenextruder für Reis SLG75-A | 1 Satz |
| 4 | Kühler | 1 Satz |
| 5 | Automatisches Verpackungssystem | 1 Satz |
| 6 | Kontrollsystem
(Optionen: PLC und/oder Instrumentensteuerung) |
1 Satz |
| 7 | Komplette Förderanlagen | 1 Satz |
| 8 | Brenner/Dampfkessel (optional) | 1 Satz |
| 9 | Andere | 1 Satz |
Flexibilität
- Je nach den verschiedenen hinzugefügten Nährstoffen kann die Kunstreis-Extruder-Maschine unterschiedlichen, mit Nährstoffen angereicherten Reis herstellen. Wie zum Beispiel mit Vitaminen angereicherter Reis, mit Mineralstoffen angereicherter Reis, mit Proteinen angereicherter Reis, mit Nährstoffen angereicherter Reis usw.
- Die Breite und Länge der extrudierten Reiskörner hängt von der Form ab, z. B. 0,5-3,5 mm breit und 4-10 mm lang, etc. Die Form kann frei angepasst werden.
Verarbeitungspotenzial
- Zusätzlich zum künstlichen/angereicherten Reis kann die Maschine durch Änderung der Rezeptur und der Extrusionsparameter auch verschiedene analoge Reissorten verarbeiten. wie Maisanalogreis, Kudzuwurzelanalogreis, Sagoanalogreis, usw.
