100-150kg/h Co-Extrusion Grober Reisriegel Gepuffte Snacks Maschinen

I. Einführung der Co-Extrusion Grober Reisriegel

Der co-extrudierte grobe Reisriegel besteht aus zwei Teilen: der äußeren Schale und dem inneren Sandwich. Das Rohmaterial für die Puffreisschale ist brauner Reis. Der braune Reis wird zerkleinert, hydratisiert/gemischt und unter einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck bis zu einem bestimmten Grad gelatiniert und dann durch eine Form zu einem "langen quadratischen Hohlstab" extrudiert. Der Sandwich-Teil besteht aus Erdnussbutter. Die Erdnussbutter wird in das lange Hohlrohr gespritzt, während es aus der Form extrudiert wird. Wenn das lange Rohr aus braunem Reis noch weich ist, wird es mit einer Formgebungsmaschine schnell in eine quadratische Standardform gebracht und auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Danach durchläuft es den Backprozess, den Gewürzprozess und den Verpackungsprozess, bis es fertig ist.

Brauner Reis ist die Karyopse, die nach dem Entfernen der Schale aus der inneren Schutzhülle, dem Endosperm und dem Keim besteht. Die innere Schutzrinde enthält mehr Rohfasern und hat einen rauen Geschmack. Aufgrund der dichten Textur dauert das Kochen sehr lange. Daher wird vor dem Extrusionskochen ein Vorgelatinierungsprozess durchgeführt, d. h., ein Vorkonditionierer wird oberhalb des Extruders für die Snacks hinzugefügt.

extrudierte Snacks

II. Parameter der 100-150kg/h Co-Extrusionsanlage für gepuffte Snacks aus grobem Reisriegel

Kapazität 100-150kg/h
Energie/Strom -Elektrische Heizung: Installierte Leistung 64 kw

-Andere Heizmöglichkeiten: Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel

Installierte Fläche Etwa 100-150 Quadratmeter
Körniges Material Brauner Reis

III. Merkmale

  • Die Qualität der fertigen Lebensmittel ist gewährleistet: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
  • Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
  • Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
  • Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
  • Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
  • Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
  • Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für die Co-Extrusion grober Reisriegel

  • Schritt 1: Mischen von Rohstoffen
  • Schritt 2: Vorbehandlung
  • Schritt 3: Strangpressen und Schneiden
  • Schritt 4: Erhitzen und Einspritzen von Erdnussbutter
  • Schritt 5: Anpassung der äußeren Form (von runder zu quadratischer Rohrform)
  • Schritt 6: Trocknen
  • Schritt 7: Würzen
  • Schritt 8: Kühlen oder Trocknen nach dem Würzen
  • Schritt 9: Verpacken

V. Komponenten der Co-Extrusionsmaschine für gepuffte Snacks aus grobem Reis

  1. Mischpult
  2. Vorkonditionierer
  3. Doppelschneckenextruder (Snacks)
  4. Schokoladenpralinen-Heizung und Füllung
  5. Bandtrocknungsmaschine (wahlweise mit Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
  6. Würzmaschine
  7. Zwei-Tank-Sirup-Sprühgerät (optional je nach Rezeptur)
  8. Trockner
  9. Automatische Verpackungsmaschine
  10. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
  11. Komplette Förderanlagen (Schneckenförderer, Luftförderer, Vakuumförderer, SS-Heber, Becherförderer usw., je nach Lösung und Fabriksituation)
  12. Sonstige Hilfseinrichtungen (wie Kühlanlage, Arbeitsbühne usw.)
  13. Dampfkessel/-generator (optional je nach Kapazität und verfügbarer Energieversorgung)
  14. Brenner (optional je nach Kapazität und verfügbarer Energieversorgung)

VI. Sonstige Informationen

Verarbeitung FlFlexibilität:

  • Der Doppelschneckenextruder für Snacks ist für eine breite Palette von Getreiderohstoffen geeignet: Er kann Folgendes verarbeiten zähflüssiges, öliges, klebriges oder sehr nasses Material und einige andere Produkte. Verarbeitbare Korngrößen: von feinem Pulver zu Granulat.
  • Es können gepuffte Riegel aus braunem Reis in verschiedenen Formen hergestellt werden durch die Wahl verschiedener Formgebungsmaschinenwie z. B. die Form eines Zylinders.
  • Sowohl die Dicke des gepufften Schalenteils Riegel aus braunem Reis und die gefüllt Betrag des Sandwiches Teil kann mit verschiedenen Extrusionswerkzeugen verändert werden.
  • Spritzgussformen sind geeignet für Füllungen von verschiedene Farben oder Geschmacksrichtungen: Sirup, Honigsirup, Marmelade, Milch, Schokoladensauce, Erdnussbutter.

Potentialität

  • Nur durch Überspringen des Zentrumsinjektionsprozessesund mit entsprechender Strangpressform auf dem Snack-Extruder, diese Co-Extrusion Snacks Maschinen können endlose gewöhnliche gepuffte Snacks, wie Mais Locke, Käse Ball, bunte Schleifen, Obst Form Puffs usw. produzieren.

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