Процесс переработки экструдированных продуктов питания полностью отличается от процесса приготовления и отверждения обычных продуктов питания, а нагрев, отверждение и экструзионное формование экструдированных продуктов питания завершаются в экструдере за очень короткое время и практически одновременно. Общий процесс переработки заключается в следующем: пищевое сырье смешивается по различным рецептурам, после предварительной обработки поступает в шнековую экструзионную машину, под вращением шнека замешивается в очень липкое и пластичное тесто, а затем продолжает подвергаться сдвигу и нагреву, что создает определенное давление под контролем головки фильеры, в результате чего происходит желатинизация крахмала, денатурация белка, инактивация ферментов и уменьшение количества микроорганизмов. Все эти процессы, как правило, завершаются в течение 5-10 с, самый длинный - 1 мин, температура может достигать 200℃, поэтому люди называют этот процесс экструзии высокотемпературным процессом короткого времени (HTST), при производстве слоеных продуктов давление материала перед фильерой может достигать более 10 МПа, поэтому в настоящее время этот процесс также называется высокой температурой, высоким давлением, коротким процессом времени (HHS).

Когда продукт выдавливается из фильеры, из-за резкого падения давления водяной пар быстро расширяется и рассеивается, в результате чего продукт приобретает пористую структуру, что совершенно не похоже на процесс старения печенья и вторичных слоеных продуктов. Специальный метод нагрева и давления в этом процессе экструзии может оказывать благоприятное воздействие на продукты питания, например, максимально повышать их усвояемость, комфортность и скорость уничтожения плесени. Вредное воздействие на пищу, такое как подрумянивание и повреждение питательных веществ, минимально.

Поскольку продукты, обработанные с помощью экструзионной машины, имеют множество преимуществ, она широко используется в пищевой промышленности и быстро развивается. В целом, экструзионная обработка имеет следующие характеристики:

1 Разнообразие - это хорошо. На одном и том же экструдере можно получать самые разнообразные пищевые продукты, меняя сорта материалов, рецептуры и условия обработки.

2. Большая производственная мощность. Экструдер представляет собой непрерывный технологический процесс от транспортировки до экструзии, занимая небольшую площадь, но обладая гораздо большей производственной мощностью, чем любой другой паровой формовочный агрегат такого же объема.

3 Низкая стоимость. Рабочая сила, площадь оборудования и потребление энергии, необходимые для производства единицы продукции, меньше, чем в других устройствах для приготовления и формовки, поэтому стоимость низкая, а эффективность высокая.

4 Изделия имеют разнообразные формы. Экструзионная машина может создавать различные формы, которые трудно получить другими методами обработки, путем изменения формы головки фильеры и метода резки.

5 Высокое качество продукции. Высокая температура, высокое давление, кратковременная обработка делает желатинизацию крахмала и денатурацию белка, тем самым изменяя усвояемость пищи, эта обработка делает потери питательных веществ в пище минимальными, но в то же время может уничтожить большинство плохих факторов в пище, и имеет эффект стерилизации.

6. Высокий коэффициент использования энергии. Устройство экструзионной обработки предназначено для приготовления различных продуктов питания при относительно низком содержании влаги в материале, что значительно снижает затраты энергии на приготовление и повторную сушку продуктов после приготовления.

7 Производство новых продуктов питания не представляет сложности. Экструдер может модифицировать белки, крахмал и другие пищевые ингредиенты для производства новых продуктов.

8 Почти нет потерь пищевого сырья. Экструдер под контролем почти сколько сырья в количество продуктов, нет потери сырья в процессе, но и не производит загрязняющих веществ, что является очень важным преимуществом пищевой экструзионной обработки.

Эти преимущества экструзионной обработки в точности соответствуют стратегии устойчивого развития человечества, поэтому она является перспективной.

Компания DAYI machinery в области экструзионных технологий изучается уже почти 30 лет, технология уже достаточно развита, качество машин и полный спектр услуг, что делает большие миллиарды машин в отрасли одними из лучших. За эти годы, DAYI машины были широко оценены в стране и за рубежом. В будущем, мы будем продолжать предоставлять более качественное оборудование и лучший сервис.

E-mail:[email protected]