350-400 кг/ч итальянские приправленные хлебные крошки делая машину
I. Представление приправленных панировочных сухарей в итальянском стиле
Сухарики по-итальянски готовятся из сухих зернистых хлебных крошек, смешанных с травами и специями. Они обладают насыщенным ароматом, который улучшает вкус многих блюд. Благодаря более мелким и сухим зернам, они придают блюдам более хрустящую текстуру после обмазывания и обжаривания.
Процесс экструзии - один из лучших для производства итальянских сухариков. Весь процесс лучше поддается контролю. Кроме того, экструзионный процесс приготовления при высокой температуре стимулирует появление большего количества положительных вкусовых веществ в готовых сухарях.
II. Параметры машины для производства итальянских приправленных панировочных сухарей производительностью 350-400 кг/ч
Вместимость | 350-400 кг/ч |
Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 150 кВт -Другие варианты обогрева (опция): Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
Установленная площадь | Около 315 квадратных метров |
Материал | Пшеничная, рисовая, кукурузная или цельнозерновая мука, специи, приправы, травы |
III. Особенности машины для производства хлебных крошек
- Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Общая технологическая схема производства приправленных панировочных сухарей итальянского типа
- Шаг 1: Смешивание
- Этап 2: Экструзия (с функцией нагрева и охлаждения)
- Шаг 3: Сушка
- Шаг 5: Влажное измельчение для получения хлопьев
- Шаг 6: Просеивание (для удаления мелких частиц)
- Шаг 7: Приправа
- Шаг 8: Измерение и упаковка
Далее описан способ изготовления итальянских сухарей методом экструзии:
1) В качестве зернового сырья для итальянских приправленных сухариков может использоваться пшеничная, кукурузная, рисовая или цельнозерновая мука и т.д.
2) Порошок зернового сырья, вода и другие ингредиенты равномерно перемешиваются высокоскоростным миксером.
3) Смешанное сырье варится, разминается и экструдируется двумя шнеками при высокой температуре и высоком давлении. В момент экструзии экструдаты вздуваются из-за разницы давлений внутри и снаружи шнека.
4) Слоеные блоки/полоски охлаждаются и сушатся в сушильном шкафу или запекаются до нужной степени.
5) Высушенные блоки/полоски измельчаются в мелкие гранулы с помощью машины для измельчения хлебных крошек.
6) Гранулы могут быть непосредственно переданы на станцию упаковки для производства обычных сухарей или на станцию приправы для производства сухарей в итальянском стиле. Когда исходные хлебные крошки проходят процесс приправы, порошок ванили и специй взвешивается и добавляется, и порошок приправы полностью и равномерно смешивается с хлебными частицами под действием вращения барабана.
7) Наконец, он проходит автоматический процесс упаковки.
V. Компоненты машин для производства приправленных панировочных сухарей в итальянском стиле
- Высокоскоростной миксер для муки
- Двухшнековый экструдер
- Охладитель
- Сушильная/пекарная машина
- Машина для измельчения крошек хлеба
- Линия для производства приправ с вращающимся барабаном
- Автоматическая система упаковки
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
- Горелка/паровой котел (опция)
VI. Подробнее
Экономика
Непрерывное и эффективное получение высококачественных панировочных сухарей; Весь процесс контролируемый и стандартизированный; Экономия времени и труда по сравнению с традиционным процессом выпечки.
Гибкость
- Сырье: Благодаря возможности точного регулирования давления, температуры и силы сдвига в двухшнековом экструдере, можно точно настроить параметры и управлять ими в зависимости от сырья. Помимо традиционной пшеницы, эта машина для производства хлебных крошек может также обрабатывать кукуруза, рис, цельная пшеница, ячмень, рожь и т.д.. Сырьевые ингредиенты могут представлять собой одно зерно или смесь двух или более зерен. Безглютеновые сухари могут быть изготовлены из безглютеновой зерновой муки.
- Корлор: Машина для производства сухарей в процессе экструзии позволяет добавлять натуральные или искусственные красители для получения сухарей в итальянском стиле различных цветов, в дополнение к белому, он также может быть таким, как Популярны золотисто-желтый, желтый, коричневый, розовый, зеленый и др.
Pпроизводственный потенциал
- Замена форм в мельнице мокрого помола, пропуск процесса приправы и установка правильной температуры выпечки позволяют гибко переходить к производство крошки.
- При принятии технологических параметров сухарей панко, изменении формы для измельчения мокрой мельницы и пропуске процесса приправы, эта машина для производства итальянских сухарей может гибко переключаться на производство крошки панко. Крошки панко разных размеров реализуются с помощью различных форм для измельчения, таких как мелкая 1 мм, средне-мелкая 2 мм-3 мм, крупная 6 мм и т.д. Размер получается равномерным.
- Используйте золотисто-желтый натуральный краситель, перейдите на крупнозернистую форму помола и пропустите процесс приправы, и производственная линия сможет производить золотистая хлебная крошка.