350-400 кг/ч итальянские приправленные хлебные крошки делая машину

I. Представление приправленных панировочных сухарей в итальянском стиле

Сухарики по-итальянски готовятся из сухих зернистых хлебных крошек, смешанных с травами и специями. Они обладают насыщенным ароматом, который улучшает вкус многих блюд. Благодаря более мелким и сухим зернам, они придают блюдам более хрустящую текстуру после обмазывания и обжаривания.

Процесс экструзии - один из лучших для производства итальянских сухариков. Весь процесс лучше поддается контролю. Кроме того, экструзионный процесс приготовления при высокой температуре стимулирует появление большего количества положительных вкусовых веществ в готовых сухарях.

II. Параметры машины для производства итальянских приправленных панировочных сухарей производительностью 350-400 кг/ч

[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

[/fusion_table]

III. Особенности машины для производства хлебных крошек

• Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
• Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
• Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
• Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
• Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
• Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
• Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Общая технологическая схема производства приправленных панировочных сухарей итальянского типа

• Шаг 1: Смешивание
• Этап 2: Экструзия (с функцией нагрева и охлаждения)
• Шаг 3: Сушка
• Шаг 5: Влажное измельчение для получения хлопьев
• Шаг 6: Просеивание (для удаления мелких частиц)
• Шаг 7: Приправа
• Шаг 8: Измерение и упаковка

Далее описан способ изготовления итальянских сухарей методом экструзии:

1) В качестве зернового сырья для итальянских приправленных сухариков может использоваться пшеничная, кукурузная, рисовая или цельнозерновая мука и т.д.

2) Порошок зернового сырья, вода и другие ингредиенты равномерно перемешиваются высокоскоростным миксером.

3) Смешанное сырье варится, разминается и экструдируется двумя шнеками при высокой температуре и высоком давлении. В момент экструзии экструдаты вздуваются из-за разницы давлений внутри и снаружи шнека.

4) Слоеные блоки/полоски охлаждаются и сушатся в сушильном шкафу или запекаются до нужной степени.

5) Высушенные блоки/полоски измельчаются в мелкие гранулы с помощью машины для измельчения хлебных крошек.

6) Гранулы могут быть непосредственно переданы на станцию упаковки для производства обычных сухарей или на станцию приправы для производства сухарей в итальянском стиле. Когда исходные хлебные крошки проходят процесс приправы, порошок ванили и специй взвешивается и добавляется, и порошок приправы полностью и равномерно смешивается с хлебными частицами под действием вращения барабана.

7) Наконец, он проходит автоматический процесс упаковки.

V. Компоненты машин для производства приправленных панировочных сухарей в итальянском стиле

1. Высокоскоростной миксер для муки
2. Двухшнековый экструдер
3. Охладитель
4. Сушильная/пекарная машина
5. Машина для измельчения крошек хлеба
6. Линия для производства приправ с вращающимся барабаном
7. Автоматическая система упаковки
8. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
9. Комплектные конвейеры
10. Горелка/паровой котел (опция)

VI. Подробнее

Экономика

Непрерывное и эффективное получение высококачественных панировочных сухарей; Весь процесс контролируемый и стандартизированный; Экономия времени и труда по сравнению с традиционным процессом выпечки.

Гибкость

• Сырье: Благодаря возможности точного регулирования давления, температуры и силы сдвига в двухшнековом экструдере, можно точно настроить параметры и управлять ими в зависимости от сырья. Помимо традиционной пшеницы, эта машина для производства хлебных крошек может также обрабатывать кукуруза, рис, цельная пшеница, ячмень, рожь и т.д.. Сырьевые ингредиенты могут представлять собой одно зерно или смесь двух или более зерен. Безглютеновые сухари могут быть изготовлены из безглютеновой зерновой муки.
• Корлор: Машина для производства сухарей в процессе экструзии позволяет добавлять натуральные или искусственные красители для получения сухарей в итальянском стиле различных цветов, в дополнение к белому, он также может быть таким, как Популярны золотисто-желтый, желтый, коричневый, розовый, зеленый и др.

Pпроизводственный потенциал 

• Замена форм в мельнице мокрого помола, пропуск процесса приправы и установка правильной температуры выпечки позволяют гибко переходить к производство крошки.
• При принятии технологических параметров сухарей панко, изменении формы для измельчения мокрой мельницы и пропуске процесса приправы, эта машина для производства итальянских сухарей может гибко переключаться на производство крошки панко. Крошки панко разных размеров реализуются с помощью различных форм для измельчения, таких как мелкая 1 мм, средне-мелкая 2 мм-3 мм, крупная 6 мм и т.д. Размер получается равномерным.
• Используйте золотисто-желтый натуральный краситель, перейдите на крупнозернистую форму помола и пропустите процесс приправы, и производственная линия сможет производить золотистая хлебная крошка.