Линия по производству клея из прежелатинизированного модифицированного крахмала 200-250 кг/ч
I. Введение прежелатинизированного модифицированного крахмального адгезива
Предварительно желатинизированный крахмал, как один из важных видов модифицированного крахмала, изготавливается из натурального крахмала путем предварительного желатинирования для получения различных адгезивных свойств. Будучи готовым к использованию клеем, он экономит время и средства, не требуя предварительного растворения в горячей воде, как это делает обычный крахмал. Кроме того, он избавлен от недостатков, связанных с неразлагаемостью химических клеев. Процесс шнековой экструзии является важным методом производства прежелатинизированного крахмала. Его обработка проста, эффективна и непрерывна, с низким потреблением энергии и инвестициями в оборудование. Экструзионное оборудование обеспечивает наилучшее решение для удовлетворения рыночного спроса на большие объемы прежелатинизированного крахмала.
Прежелатинизированные крахмалы с различными характеристиками, как правило, вязкостью, α-конвертом, белизной, значением pH и прочностью геля, могут быть произведены в соответствии с настройками влажности сырья, температуры, времени экструзии, силы сдвига, точности измельчения и т.д. Это пищевой, строительный, парфюмерный, брикетный, нефтяной, кормовой, медицинский и другие виды прежелатинизированного крахмала.
II. Параметры
Вместимость | 200-250 кг/ч |
Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 140 кВт -Другой вариант обогрева (опция): Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
Установленная площадь | Около 70 квадратных метров |
Материал | Один или комбинация крахмальных мук, включая кукурузную/кассавовую/пшеничную/рисовую/тапиоковую/картофельную и другие крахмалы |
III. Характеристики
- Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Общая блок-схема производства адгезива из прежелатинизированного крахмала
- Шаг 1: Смешивание
- Шаг 2: Экструзия
- Шаг 3: Сушка
- Шаг 4: Дробление
- Шаг 5: Измерение и упаковка
Процесс работы машины по производству модифицированного крахмала:
Натуральная крахмальная мука (одна из комбинаций двух или более крахмалов, таких как кукурузный/рисовый/пшеничный/кассавовый и т.д.) равномерно смешивается с определенным количеством воды, содержание воды обычно составляет 15-20%. Материал желатинизируется до необходимой степени в крахмальном экструдере при соответствующей температуре, давлении и силе сдвига. Затем смесь экструдируется через экструзионную головку. Экструзионные фильеры обычно представляют собой небольшие отверстия размером 1-10 мм. Под воздействием давления и разницы температур внутри и снаружи шнека вода в экструдате быстро испаряется, и материал быстро расширяется. Затем слоеные гранулы высушиваются для оптимизации содержания влаги в сушильной машине для крахмала. Затем гранулы слоеного крахмала перерабатываются в порошок с требуемой точностью с помощью пульверизатора/пульверизатора сверхтонкого помола. После всего вышеперечисленного мы получаем окончательный клейстер из прежелатинизированного крахмала.
V. Компоненты машины для производства клея из прежелатинизированного модифицированного крахмала производительностью 200-250 кг/ч
- Высокоскоростной смеситель
- Двухшнековый экструдер для крахмала
- Сушильная машина
- Ультратонкая дробилка
- Автоматическая система упаковки
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
VI. Подробнее
Экономика
- В течение всего процесса экструзии добавляется лишь небольшое количество воды, а температура 120-160 ℃ поддерживается за счет внутреннего тепла трения.
- Процесс экструзии прост и стандартизирован, требует меньше времени и персонала и очень подходит для непрерывного производства.
Гибкость
- Процесс экструзии модифицированного крахмала подходит для различных видов крахмала в качестве сырья, включая зерновой крахмал, такой как кукурузный крахмал, рисовый крахмал, пшеничный крахмал, и корневой крахмал, такой как крахмал тапиоки.
- Линия по производству модифицированного крахмала может производить прежелатинизированный крахмал с различными размерами частиц, включая 60-70 меш, 80-90 меш, 120 меш и выше.
Потенциал обработки
- Предварительно сконфигурировав ствол экструдера крахмала с зонами нагрева и охлаждения, модифицированная линия по производству крахмала может производить буферный материал на основе крахмала и биоразлагаемые гранулы, лишь заменив в будущем соответствующую экструзионную головку.