100-150 кг/ч клубника кукуруза кольцо слоеного делая машину
I. Представление клубничной кукурузной слойки
Клубничные кольца - это экструдированные, запеченные, нежареные слоеные закусочные продукты. Они отличаются легкой текстурой, пушистостью и тают во рту. Вкус клубники добавляется в процессе приготовления приправы.
Производственный процесс машины для изготовления кукурузных слоеных колец включает в себя: помол муки→смешивание→экструзия и слойка→формирование→выпечка→приправа→вторичная сушка→упаковка.
Среди них ключевыми звеньями производства являются процессы экструзии, слоения и выпечки. Процесс транспортировки и вращающийся барабан должны обеспечивать полную форму продукта и отсутствие мусора.
II. Параметры машины для производства слоеного клубничного кукурузного кольца 100-150 кг/ч
Вместимость | 100-150 кг/ч |
Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление: Установленная мощность 64 кВт
-Другой вариант отопления: Природный газ/дизель с помощью горелки или паровой котел |
Установленная площадь | Около 100-150 квадратных метров |
Зернистый материал | Кукурузная мука/ пшеничная мука/ рисовая мука |
III. Характеристики
- Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Общая блок-схема для кукурузного кольца клубники
- Шаг 1: Смешивание сырья
- Шаг 2: Экструзия и резка на куски в форме кольца/петли
- Шаг 3: Сушка
- Шаг 4: Приправа
- Шаг 5: Сушка после обработки
- Шаг 6: Упаковка
- Предварительная обработка сырья: Кукуруза обезжиривается и измельчается до 60-200 меш.
- Регулировка смешивания и влажности: Смешайте кукурузную муку, воду и другие вспомогательные материалы в определенной пропорции и тщательно перемешайте, чтобы смесь равномерно увлажнилась. Если содержание влаги в смеси будет слишком высоким, эффект слоеного теста будет плохим, а вкус - недостаточно хрустящим.
- Экструзионная выжимка: Экструдируйте смесь под определенным давлением, температурой, скоростью вращения и т.д.
- Формовка и резка: Экструдат в форме кольца/петли выходит из уникальных отверстий фильеры и быстро расширяется после исследования в воздухе. Кольца быстро отрезаются от экструдата. Формовочные штампы и методы резки экструдера для слоеной кукурузы должны обеспечивать красоту и гладкость колец, а также их равномерный размер. Различные размеры колец можно регулировать с помощью различных формовочных штампов и скорости резки.
- Выпечка: Процесс выпечки определяет, испарилась ли влага из слоеных изделий. Этот процесс позволяет снизить влажность с примерно 10% до 3%, что приводит к более пушистой и хрустящей текстуре.
- Приправа: Приправа со вкусом клубники должна быть равномерно, плотно и тонко нанесена на кольца.
- Окончательная сушка: Из-за повышенной влажности после выдержки требуется вторая низкотемпературная сушка. Необходимо следить за тем, чтобы содержание влаги не превышало 3%.
- Сразу же упакованы и запечатаны.
V. Компоненты линии по производству кукурузных колец с клубникой
- Смеситель
- Прекондиционер
- Двухшнековый экструдер для закусок из кукурузной слойки
- Ленточная сушильная машина (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
- Приправа
- Двухбаночный опрыскиватель с сиропом (опционально, в зависимости от рецептуры)
- Сушилка
- Автоматическая упаковочная машина
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
- Прочее вспомогательное оборудование (например, охладитель, рабочая платформа и т.д.)
- Паровой котел/генератор (опционально, в зависимости от мощности и имеющихся источников энергии)
- Горелка (опционально, в зависимости от мощности и имеющихся источников энергии)
VI. Дополнительная информация
Гибкость
- Бесконечные слоеные закуски с различными формами и вкусами могут быть изготовлены путем изменения формовочной матрицы двухшнекового экструдера для кукурузных слоеных закусок, корректировки технологии обработки других соответствующих машин для кукурузных слоеных закусок, а также использования различных процессов приправы. Различные формы поставляются с sпрямой, изогнутый, круглый, сферический, блок, коготь, и т.д. Различные вкусы включают в себя сырный вкус, шоколадный вкус, оригинальный сладкий, соленый, сливочный, дынный и т.д..
Pотенциальность
- Добавьте дополнительную центральную инжекционную машину и форму для формовки, и тогда эта кукурузная слойка сможет производить слоеные закуски методом коэкструзии, увеличивая разнообразие продукции.
Пожалуйста, не стесняйтесь отправить нам ваши требования, чтобы получить наши последние решения и кукурузная слойка делая машину прайс-лист.