200-250kg/h Equipamento de Processamento de Cereais Puff com Laços Coloridos

I. Introdução dos laços coloridos de cereais para pequeno-almoço

Os laços de cereais de pequeno-almoço são um tipo de cereal de pequeno-almoço. As matérias-primas são duas ou várias farinhas de cereais combinadas (farinha de milho, farinha de trigo, farinha de arroz, farinha de aveia, farinha de arroz preto, etc.), e algumas são complementadas com pó vegetal, como pó de abóbora, pó de espinafres, etc. Os ingredientes multigrãos proporcionam o equilíbrio ideal de expansão, nutrição, crocância e outras características.

O equipamento de processamento de snacks puff pode produzir laços de cereais coloridos através de trituração, extrusão, torrefação e outros processos. A forma do laço é formada pelo molde de extrusão. Assim que a massa de cereais é extrudida do molde da extrusora alimentar, o vapor de água escapa-se, o extrudado expande-se rapidamente em forma de círculo e é cortado imediatamente. As várias cores brilhantes podem ser obtidas através da adoção de ingredientes de cor naturais. A textura estaladiça é obtida a partir do forno de assar.

Tal como todos os outros cereais de pequeno-almoço, para evitar que os laços de cereais tufados embebidos em leite se partam, é importante que os cereais tenham uma textura tufada mais fina com poros tufados mais pequenos. Assim, é necessária uma temperatura de gelatinização mais baixa, pelo que é necessária uma extrusora com um barril mais comprido. Desta forma, a massa de cereais é amassada durante mais tempo no cilindro de extrusão para obter a configuração desejada. 

II. Parâmetros do equipamento comercial de processamento de snacks de 200-250 kg/h (laços coloridos)

Capacidade 200-250kg/h
Energia/Power -Aquecimento elétrico:

Potência instalada 120kw

-Outra opção de aquecimento (opcional):

 Gás natural/Diesel por queimador ou caldeira de vapor

Área instalada Cerca de 100-150 metros quadrados
Material de grão Farinha de milho, farinha de trigo, farinha de arroz, farinha de aveia, farinha de arroz preto, etc.

III. Características

  • Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
  • Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
  • Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
  • Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
  • Manutenção simples e de baixo custo: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
  • Material seguro: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
  • Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva 

IV. O fluxo geral da produção

  • Etapa 1: Mistura das matérias-primas
  • Etapa 2: Extrudido e cortado em peças em forma de anel
  • Etapa 3: Arrefecimento
  • Etapa 4: Pré-secagem
  • Passo 5: Mistura
  • Passo 6: Tempero
  • Etapa 7: Secagem após o tempero
  • Etapa 8: Arrefecimento antes da embalagem
  • Etapa 9: Embalagem

As etapas de trabalho do equipamento comercial de automatização do processamento de alimentos são as seguintes

  1. Misturar as farinhas de cereais, a água e outras matérias-primas numa determinada proporção e mexer uniformemente.
  2. A mistura é carregada na extrusora alongada e é amassada até formar uma massa ideal, através da regulação de uma determinada temperatura e pressão. Um molde em forma de anel é instalado na extremidade da extrusora. Depois de a massa ser extrudida da matriz, a lâmina de rotação rápida corta o extrudado. Devido à diferença de pressão, a humidade escapa e o extrudado cortado expande-se rapidamente em forma de círculo.
  3. Depois, os círculos de cereais são secos, cozidos e submetidos a outros processos para ficarem estaladiços. Até agora, os círculos de cereais de sabor simples estão prontos.
  4. De acordo com a procura do mercado, o tambor de tempero pode ser utilizado para o processo de tempero.
  5. Por fim, os laços de cereais temperados são secos, arrefecidos e embalados.

V. Componentes do equipamento comercial de processamento de snacks

  1. Misturador
  2. Transportador de parafuso
  3. Extrusora de parafuso duplo
  4. Refrigerador
  5. Vibrador de arrefecimento
  6. Pré-secador de correia (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  7. Tambor de mistura
  8. Máquina de tempero
  9. Pulverizador de xarope de dois tanques (opcional)
  10. Secador de cintas (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  11. Máquina de arrefecimento
  12. Máquina de embalagem automática
  13. Sistema de controlo de automação (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
  14. Transportadores completos
  15. Caldeira de vapor/queimador (opcional)

 

Como o principal fornecedor comercial de equipamentos de processamento de alimentos por extrusão na China, DAYI tem mais de 30 anos de experiência no domínio da extrusão de alimentos, e pode fornecer à sua fábrica de alimentos para cereais:

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