I. Introdução dos flocos de aveia (cereais de pequeno-almoço)

Em comparação com outros cereais, a aveia tem um elevado valor nutritivo para a saúde. O teor proteico da aveia é o mais elevado entre os cereais (o teor proteico da aveia natural é de 13%~15%). O teor de fibra alimentar é 10 vezes superior ao do arroz. Os ácidos gordos insaturados são 5 vezes superiores aos do arroz. Os cereais de pequeno-almoço à base de aveia podem complementar as necessidades do organismo com outros cereais de pequeno-almoço. Com o interesse crescente nas alegações de saúde, os cereais de pequeno-almoço à base de aveia estão a ganhar força.

A máquina de extrusão alimentar é normalmente utilizada para processar papas de aveia instantâneas para pequeno-almoço. Tal como todos os outros cereais de pequeno-almoço, para que os flocos de aveia tufados embebidos em leite não sejam fáceis de partir, é necessário que o próprio floco tenha uma estrutura de tecido mais fina e poros tufados mais pequenos, pelo que é necessária uma temperatura de gelatinização mais baixa, pelo que é necessária uma máquina de extrusão na indústria alimentar com um barril mais longo. Além disso, devido ao elevado teor de óleo da aveia, é necessário um maior consumo de energia de cozedura. Para além disso, a aveia é rica em fibra, não se expande tão bem. Por conseguinte, sugerimos a adição de um processo de pré-condicionamento antes da extrusão para gelatinizar o amido de aveia antecipadamente.

II. Parâmetros da máquina de fabrico de flocos de aveia tufada 100-160kg/h

Nota: A aveia contém um elevado teor de óleo (4%~16%, grande proporção de lípidos insaturados) e de lipase (6-7g por 100g, 4 vezes mais do que o arroz). Os lípidos são facilmente hidrolisados, o que faz com que a aveia se torne rançosa (sabor amargo). Por conseguinte, na indústria moderna de transformação de aveia, esta deve ser submetida a um tratamento térmico de inativação enzimática antes da moagem. As pequenas empresas de transformação de cereais para pequeno-almoço podem comprar diretamente amido de aveia inactivado por enzimas. As grandes empresas de transformação de cereais de pequeno-almoço podem proceder elas próprias a um tratamento de inativação enzimática se utilizarem aveia crua antes da extrusão.

III. Características

• Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
• Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
• Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
• Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
• Manutenção simples e económica: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
• Material: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
• Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva

IV. Fluxograma geral do processo de extrusão alimentar de flocos de aveia

• Passo 1: Mistura de farinha de trigo integral e farelo de trigo com água
• Etapa 2: Pré-condicionamento
• Etapa 3: Extrudido para pellets
• Etapa 4: Arrefecimento dos pellets
• Etapa 5: Floculação de pellets
• Etapa 6: Pré-secagem dos flocos
• Passo 7: Cozedura dos flocos
• Passo 8: Tempero em flocos
• Etapa 9: Secagem dos flocos após o tempero
• Etapa 10: Arrefecimento antes da embalagem
• Etapa 11: Embalagem

As etapas do processo da tecnologia de extrusão são as seguintes:

1. Misture a farinha de aveia, a água e os outros ingredientes e mexa bem.
2. A mistura é carregada no pré-condicionador e a pré-gelatinização é efectuada através da regulação da temperatura e da pressão.
3. Em seguida, a mistura é transportada do pré-condicionador para a máquina de extrusão de alimentos com um cilindro alargado. Ajustando uma certa temperatura e pressão, a mistura é extrudida em pellets do tamanho desejado, e depois pressionada em folhas por rolos.
4. Os flocos prensados são secos, cozidos, etc. para ficarem estaladiços.
5. Até agora, o floco de aveia simples para o pequeno-almoço está pronto.
6. De acordo com a procura do mercado, o tambor de tempero pode ser utilizado para temperar os flocos.
7. Se os flocos de aveia simples forem glaceados, são cobertos com xarope em spray, chocolate, etc.
8. No final, os flocos são secos, arrefecidos e embalados.

V. Componentes da máquina de fabrico de flocos de aveia

1. Misturador
2. Transportador de parafuso
3. Pré-condicionador
4. Máquina de extrusão alimentar de rosca dupla
5. Refrigerador
6. Vibrador de arrefecimento
7. Máquina de laminação de flocos
8. Pré-secador de correia (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
9. Assador (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
10. Máquina de tempero
11. Pulverizador de xarope de dois tanques (opcional)
12. Secador de cintas (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
13. Máquina de arrefecimento
14. Máquina de embalagem automática
15. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
16. Transportadores completos
17. Caldeira/queimador de vapor (opcional)

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