사료 벌크 기술은 주로 특수 수생 사료, 애완 동물 사료 및 기타 동물 사료의 생산에 사용됩니다. 일반적인 정가 펠렛 사료의 장점 외에도 확장 된 사료는 먹이를주는 동물의 소화 흡수율을 향상시키고 동물의 소화관 질환을 효과적으로 예방할 수 있습니다.

팽창 사료는 전분의 젤라틴화로 인해 전분과 지방 함량이 높은 재료에 적합 할뿐만 아니라 고온 및 고압 노화로 인해 소독 및 살균 효과가 더 분명하고 적용 가능성이 강하며 확장 할 수있는 사료 자원이 더 광범위합니다. 압출 가공의 장점 때문에 점점 더 많은 사료 공장에서 수생 사료를 압출하기 시작합니다.

현재 사료 공장에서 사용되는 사료 압출기 기계의 주요 작동 원리는 템퍼링 처리에 의해 분말 재료의 일정량의 전분 (20% 이상)을 함유하여 재료 수분이 25% ~ 27%에 도달하고 온도가 80 ℃ ~ 100 ℃로 상승 할 수 있도록하는 것입니다. 어류 사료 확장기는 공급 시스템, 전송 시스템, 압출 시스템, 방전 금형 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 압출 영역의 부피가 축을 따라 점차 감소하고 재료에 대한 압력이 점차 증가하며 압축비가 4 ~ 10에 도달 할 수 있기 때문에 잘 조절 된 재료가 스크류 압출 영역으로 들어갑니다. 재료는 강한 전단 및 마찰과 함께 스크류 압출에 의해 밀려나고 압력과 온도가 급격히 상승하고 고온 및 고압의 작용을받는 재료, 전분은 기본적으로 완전히 젤라틴화 될 수 있으며 단백질은 부분적으로 변형됩니다. 재료가 극압에 의해 다이 구멍에서 압출되면 신체에서 대기로 갑자기 출발하여 온도 및 압력 강하, 압력 차이 및 온도 차이의 결합 된 작용으로 인해 공급량이 빠르게 팽창하고 재료가 깜박임, 즉 물이 빠르게 증발하고 탈수 및 응고 된 다음 필요한 다양한 모양과 구조를 얻기 위해 맞춤형 배출 금형을 통해 팽창 된 펠렛 공급이 이루어집니다.

또한 수율이 높고 펠렛화 전 컨디셔닝을위한 일종의 장비로 어류 사료 벌크 기계와 유사하며 팽창을 통해 가공 된 재료는 벌크와 동일한 장점을 가지고 있지만 일반적으로 수산 사료 생산은 다시 펠렛화해야합니다. 현재 국내 사료 공장에서 선택한 익스팬더의 주요 구조는 익스팬더의 주요 구조와 유사합니다. 차이점은 그 것입니다:

(1) 확장기의 출구 개구부는 특정 범위 내에서 임의로 조정할 수 있습니다(확장기는 특정 토출 금형에 대해 조정할 수 없음);

(2) (1)의 특성으로 인해 재료의 나사 압출 압력을 일정 범위 내에서 조정할 수 있으므로 필요에 따라 팽창 속도가 다른 다양한 팽창 재료를 생산할 수 있습니다;

(3) 확장기는 팽창 된 거친 칩을 직접 생산하거나 펠렛 화 전 열처리 용 특수 장비를 사용하여 팽창 된 입자를 생산할 수 있습니다.

품질은 기업의 생명입니다. 수생 사료를 생산하고 고품질의 요구 사항을 충족하는 다양한 종류의 사료를 얻기 위해 사료 생산 연구는 자체 생산의 다양성에 따라 적합한 어류 사료 제조 기계를 선택해야 합니다. 적합한 어류 사료 가공 기계를 선택하는 방법뿐만 아니라 투자 규모, 공정 레이아웃 및 기타 요인에 따라 다르지만 어떤 경우에도 정확하고 효과적인 선택, 수족관 사료 식품 기계의 좋은 사용을 전제로 제품의 품질을 보장해야 합니다.

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