फीड बल्किंग तकनीक का मुख्य रूप से विशेष जलीय चारा, पालतू पशु चारा और अन्य पशु चारे के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। सामान्य पूर्ण-मूल्य पेलेट चारे के फायदों के अलावा, विस्तारित चारा खिलाए गए जानवरों की पाचन और अवशोषण दर में सुधार करता है और जानवरों में पाचन तंत्र संबंधी रोगों को प्रभावी ढंग से रोकता है।.
विस्तारित चारा न केवल स्टार्च के जेलैटिनाइजेशन के कारण उच्च स्टार्च और वसा सामग्री वाली सामग्री के लिए उपयुक्त है, बल्कि उच्च तापमान और उच्च दबाव पर एजिंग के कारण इसमें कीटाणुशोधन और नसबंदी का प्रभाव अधिक स्पष्ट होता है, इसकी अनुप्रयोगिता मजबूत है, और विस्तारित किए जा सकने वाले चारा संसाधन अधिक व्यापक हैं। इसीलिए एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के इन फायदों के कारण, अधिक से अधिक चारा मिलें जलीय चारा एक्सट्रूज़न करना शुरू कर रही हैं।.

वर्तमान में, फीड मिल में उपयोग की जाने वाली फीड एक्सट्रूडर मशीन का मुख्य कार्य सिद्धांत पाउडर सामग्री में एक निश्चित मात्रा (20% से अधिक) स्टार्च को शामिल करना है, टेम्परिंग उपचार द्वारा, ताकि सामग्री की नमी 25% ~ 27% तक पहुँच सके, और तापमान 80℃ ~ 100℃ तक बढ़ जाता है। मछली चारा एक्सपैंडर फीडिंग सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, एक्सट्रूज़न सिस्टम, डिस्चार्ज मोल्ड और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम से मिलकर बना होता है। अच्छी तरह से तैयार की गई सामग्री स्क्रू एक्सट्रूज़न ज़ोन में प्रवेश करती है, क्योंकि एक्सट्रूज़न ज़ोन का आयतन अक्ष के साथ-साथ धीरे-धीरे कम हो जाता है, इसलिए सामग्री पर दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, और संपीड़न अनुपात 4 ~ 10 तक पहुँच सकता है। सामग्री को स्क्रू एक्सट्रूज़न द्वारा धकेला जाता है, साथ ही तीव्र काटन और घर्षण होता है, दबाव और तापमान में तीव्र वृद्धि होती है, उच्च तापमान और उच्च दबाव की क्रिया के तहत, स्टार्च को मूल रूप से पूरी तरह से जेलैटिनाइज़ किया जा सकता है, और प्रोटीन आंशिक रूप से विकृत हो जाता है। जब अत्यधिक दबाव से सामग्री डाई होल से बाहर निकलती है, तो शरीर से वायुमंडल में अचानक बाहर निकलने के कारण, तापमान और दबाव गिर जाते हैं, दबाव के अंतर और तापमान के अंतर की संयुक्त क्रिया के तहत, फीड की मात्रा तेजी से बढ़ जाती है, सामग्री फ्लैश करती है, यानी पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है, निर्जलीकरण और ठोसकरण होता है, और फिर अनुकूलित निकास सांचों के माध्यम से आवश्यक विभिन्न आकार और संरचनाएं प्राप्त की जाती हैं, और विस्तारित पेलेट फीड तैयार किया जाता है।.
इसके अलावा, एक एक्सपेंडर है, जिसकी उपज अधिक होती है, और यह पेलेटिंग से पहले कंडीशनिंग के लिए एक प्रकार का उपकरण है, जो मछली के चारे की बल्किंग मशीन के समान है, और विस्तार के माध्यम से संसाधित सामग्री में बल्किंग के समान ही फायदे हैं, लेकिन जलीय चारे के उत्पादन के लिए आम तौर पर फिर से पेलेटिंग करने की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, घरेलू फीड मिल द्वारा चयनित एक्सपेंडर की मुख्य संरचना उपरोक्त एक्सपेंडर के समान है। अंतर यह है कि:
(1) एक्सपैंडर के आउटलेट उद्घाटन को एक निश्चित सीमा के भीतर मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है (विस्तारण मशीन किसी विशिष्ट निर्वहन साँचे के लिए समायोज्य नहीं है);
(2) यह ठीक (1) की विशेषताओं के कारण ही संभव है कि स्क्रू द्वारा सामग्री पर लगाया जाने वाला एक्सट्रूज़न दबाव एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सके, ताकि आवश्यकतानुसार विभिन्न विस्तार दरों वाले विभिन्न विस्तार सामग्री का उत्पादन किया जा सके।;
(3) एक्सपेंडर सीधे विस्तारित मोटे चिप्स का उत्पादन कर सकता है, या पेलेटिंग से पहले की ताप उपचार के लिए विशेष उपकरण का उपयोग विस्तारित कणों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।.
गुणवत्ता किसी भी उद्यम का जीवन है। उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले जलीय चारे का उत्पादन करने और विभिन्न प्रकार के चारे प्राप्त करने के लिए, चारा उत्पादन अनुसंधान को अपने उत्पादन की विविधता के अनुसार उपयुक्त मछली चारा बनाने वाली मशीन का चयन करना चाहिए। उपयुक्त मछली चारा प्रसंस्करण मशीन का चयन कैसे करें, यह निवेश के पैमाने, प्रक्रिया की व्यवस्था और अन्य कारकों पर भी निर्भर करता है, लेकिन किसी भी स्थिति में सही और प्रभावी चयन के आधार पर एक्वेरियम चारा मशीन का अच्छा उपयोग करते हुए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना अनिवार्य है।.
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