700-900kg/h 영양 강화 쌀 제조 기계
I. 영양 강화 쌀 소개
강화 쌀(농축 쌀이라고도 함)은 해당 강화 기준에 따라 일반 쌀/깨진 쌀 원료에 특정 영양소를 첨가하여 생산합니다.
그런 다음 압출 공정과 건조 공정을 거칩니다.
식품 등급의 농축 쌀은 특정 영양소에 대한 인체의 필요를 충족시키기 위해 생산됩니다.
슈퍼 강화 쌀은 일반 쌀과 1:300, 1:200 등 일정한 비율로 섞어 밥을 지을 수 있습니다.
트윈 스크류 압출 공정은 강화 쌀 제조 공장에서 중요한 방법입니다.
강화 쌀 압출기를 사용하면 통백미 또는 도정 과정에서 생성되는 부산물인 깨진 쌀을 원료로 사용할 수 있습니다.
II. 700-900kg / h 영양 강화 쌀 제조 기계의 매개 변수
용량 | 700-900kg/h |
에너지/전력 | -전기 난방: -설치 전력 480㎾
-기타 난방 옵션: 천연 가스/디젤 버너 또는 스팀 보일러 사용 |
설치 면적 | 60(L)*9(W)*7(H) 미터 |
재질 | 신선한 쌀 또는 쌀가루, 영양소 |
III. 영양 강화 쌀의 일반적인 흐름도
- 1단계: 분쇄
- 2단계: 혼합(쌀가루와 원하는 영양 가루)
- 3단계: 압출 및 성형
- 4단계: 건조
- 5단계: 스크리닝(작은 입자 제거)
- 6단계: 측정 및 포장
강화 쌀 기계 공장의 간단한 작업 과정은 다음과 같습니다:
- 쌀은 특정 크기의 미세한 입자로 분쇄됩니다. 입자가 너무 굵으면 수분 공급에 도움이 되지 않고, 입자가 너무 고우면 뭉칠 수 있습니다.
- 쌀알이 영양 기준에 맞는 영양소와 고르게 혼합되면 강화 쌀 압출기에 일정한 속도로 자동으로 추가됩니다.
- 압출 공정은 제어되고 연속적이며 정상 상태의 조건에서 단시간에 많은 현상을 수행해야 합니다. 먼저 혼합된 원료를 컨디셔닝 및 템퍼링한 다음, 원하는 특성의 반죽을 만들기 위해 조리 및 반죽합니다. 공정 설계와 장비 매개변수 설정은 전분이 부풀어 오르지 않고 잘 익을 수 있도록 해야 합니다. 더 중요한 것은 강화된 영양소가 파괴되지 않고 쌀 전분에 잘 고정된다는 것입니다.
- 쌀 전분 반죽은 성형 다이를 통해 쌀 모양으로 압출됩니다. 압출된 쌀 과립은 냄새, 맛, 식감이 쌀에 최대한 가깝고 기대되는 풍부한 영양소가 이미 고르게 함유되어 있습니다.
- 건조기에서 건조된 후 자동 포장 프로세스에 의해 계량 및 포장 공정이 완료됩니다.
IV. 700-900kg / h 영양 강화 쌀 제조 기계의 구성 요소
1 | 피딩 스테이션 | 먼지 없는 모델 |
---|---|---|
2 | 연삭 시스템 | 1000kg/h |
3 | 진공 컨베이어 | 곡물 분쇄기에서 보관 사일로로 자재 전송 |
4 | 스토리지 사일로 | 1000kg x 2세트 |
5 | 진공 컨베이어 | 저장 사일로에서 배치 및 혼합 시스템으로 재료 전송 |
6 | 완전 자동 배치 및 혼합 시스템 | 재료의 무게를 측정하고 압출기로 자동 전송 |
7 | 진공 컨베이어 | 혼합 재료를 압출기로 전송 |
8 | 압출기 | SLG75X 3세트 |
9 | 컨베이어 | 열 3 값 8 |
10 | 드럼 쿨러 | 제품 표면을 빠르게 냉각하려면 |
11 | 컨베이어 | |
12 | 연속식 벨트 건조기 | |
13 | 컨베이어 | |
14 | 포장 기계 |
유연성
- 다른 첨가 영양소에 따라 강화 쌀 기계 공장은 다른 영양 강화 쌀을 생산할 수 있습니다. 비타민 강화 쌀, 미네랄 영양소 강화 쌀, 단백질 영양소 강화 쌀, 복합 영양소 강화 쌀 등
- 압출된 쌀알의 폭과 길이는 폭 0.5~3.5mm, 길이 4~10mm 등 금형에 따라 달라집니다. 틀은 자유롭게 맞춤 제작할 수 있습니다.
처리 잠재력
- 강화미 기계 플랜트는 인공/강화미 외에도 배합 및 압출 파라미터 설정을 변경하여 옥수수 유사미, 칡 유사미, 사고 유사미 등 다양한 유사미도 가공할 수 있습니다.