500-600kg/h 영양소 인공 쌀 생산 라인

I. 영양소 인공 쌀 소개

인공 쌀(농축 쌀, 강화 쌀이라고도 함)은 해당 강화 기준에 따라 일반 쌀/깨진 쌀 원료에 특정 영양소를 첨가하여 생산합니다.

그런 다음 압출 공정과 건조 공정을 거칩니다.

식품 등급의 농축 쌀은 특정 영양소에 대한 인체의 필요를 충족시키기 위해 생산됩니다.

슈퍼 강화 쌀은 일반 쌀과 1:300, 1:200 등 일정한 비율로 섞어 밥을 지을 수 있습니다.

트윈 스크류 압출 공정은 인공 쌀 생산에 중요한 방법입니다.

강화 쌀 압출기를 사용하면 통백미 또는 도정 과정에서 생성되는 부산물인 깨진 쌀을 원료로 사용할 수 있습니다.

II. 500-600kg/h 영양소 인공 쌀 가공 라인의 매개 변수

용량 500-600kg/h
에너지/전력 -전기 난방:

설치 전력 300㎾

-기타 난방 옵션:

버너 또는 스팀 보일러를 이용한 천연 가스/디젤

설치 면적 50(L) * 6(W) * 7(H) 미터;

또는 43(L) * 6(W) *2.3(H) 미터

 재질 신선한 쌀 또는 쌀가루, 영양소

III. 영양소 인공 쌀의 일반적인 흐름도

  • 1단계: 분쇄
  • 2단계: 혼합(쌀가루와 원하는 영양 가루)
  • 3단계: 압출 및 성형
  • 4단계: 건조
  • 5단계: 스크리닝(작은 입자 제거)
  • 6단계: 측정 및 포장

강화/인공 쌀 생산 라인의 간단한 작업 과정은 다음과 같습니다:

  • 쌀은 특정 크기의 미세한 입자로 분쇄됩니다. 입자가 너무 굵으면 수분 공급에 도움이 되지 않고, 입자가 너무 고우면 뭉칠 수 있습니다.
  • 쌀알이 영양 기준에 맞는 영양소와 고르게 혼합되면 강화 쌀 압출기에 일정한 속도로 자동으로 추가됩니다.
  • 압출 공정은 제어되고 연속적이며 정상 상태의 조건에서 단시간에 많은 현상을 수행해야 합니다. 먼저 혼합된 원료를 컨디셔닝 및 템퍼링한 다음, 원하는 특성의 반죽을 만들기 위해 조리 및 반죽합니다. 공정 설계와 장비 매개변수 설정은 전분이 부풀어 오르지 않고 잘 익을 수 있도록 해야 합니다. 더 중요한 것은 강화된 영양소가 파괴되지 않고 쌀 전분에 잘 고정된다는 것입니다.
  • 쌀 전분 반죽은 성형 다이를 통해 쌀 모양으로 압출됩니다. 압출된 쌀 과립은 냄새, 맛, 식감이 쌀에 최대한 가깝고 기대되는 풍부한 영양소가 이미 고르게 함유되어 있습니다.
  • 건조기에서 건조된 후 자동 포장 프로세스에 의해 계량 및 포장 공정이 완료됩니다.

IV. 500-600kg/h 영양 강화/인공 쌀 가공 라인의 구성 요소

1 피딩 스테이션 먼지 없는 모델
2 연삭 시스템 500-600kg/h
3 진공 컨베이어 곡물 분쇄기에서 보관 사일로로 자재 전송
4 스토리지 사일로 1000kg x 2세트
5 진공 컨베이어 저장 사일로에서 배치 및 혼합 시스템으로 재료 전송
6 완전 자동 배치 및 혼합 시스템 재료의 무게를 측정하고 압출기로 자동 전송
7 진공 컨베이어 혼합 재료를 압출기로 전송
8 압출기 SLG75X 2세트
9 컨베이어
 10 드럼 쿨러 제품 표면을 빠르게 냉각하려면
11 컨베이어
12 연속식 벨트 건조기
13 컨베이어
14 포장 기계

V. 더 보기

유연성

  • 다양한 첨가 영양소에 따라 강화 쌀 압출기는 다양한 영양 강화 쌀을 생산할 수 있습니다. 예를 들어 비타민 강화 쌀, 미네랄 영양소 강화 쌀, 단백질 영양소 강화 쌀, 복합 영양소 강화 쌀 등이 있습니다. 
  • 압출된 쌀알의 폭과 길이는 틀에 따라 달라집니다, 폭 0.5-3.5mm, 길이 4-10mm 등등 몰드는 자유롭게 사용자 지정할 수 있습니다.

처리 잠재력

  • 인공 생산 라인은 인공 / 강화 쌀 외에도 공식 및 압출 매개 변수 설정을 변경하여 다음과 같은 다양한 아날로그 쌀도 가공 할 수 있습니다. 옥수수 아날로그 쌀, 칡뿌리 아날로그 쌀, 사고 아날로그 쌀 등이 있습니다.
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