I. 전분 기반 완충재 소개

전분 기반 완충재는 분해성 천연 전분 또는 개량 전분을 기본 원료로 하며, 선택적으로 다른 부원료를 첨가하여 만듭니다. 스크류 압출 성형 공정으로 생산됩니다. 전분 기반 완충재는 분해성, 정전기 방지, 생산 비용이 저렴하여 기존의 석유 기반 플라스틱 완충재를 대체할 수 있는 훌륭한 소재입니다.

II. 전분 기반 완충재 압출 공정 기계 200-250kg/h의 파라미터

III. 특징

• 완성된 식품의 품질이 보장됩니다: 최적의 압출 솔루션, 프리미엄 장비 설계 및 장비 가공으로 높은 수준의 안정적인 생산을 보장합니다.
• 높은 출력: 높은 설계 용량, 최소한의 자료 손실;
• 에너지 절감: 높은 기계적 조정, 낮은 마모, 최적화된 가열, 열 전달 및 단열 세부 사항, 낮은 열 손실
• 낮은 제작 비용: 흐름 생산, 각 공정의 정밀 제어
• 간편하고 저렴한 유지보수: 모듈식 구조, 간편한 조작. 평생 애프터서비스
• 안전한 재료: 모든 식품 접촉 부위에 고품질의 식품 안전 소재 사용
• 실패율:  예방적 유지보수를 하는 한 장애가 거의 발생하지 않음

IV. 전분 기반 버퍼 재료의 일반적인 흐름도

• 1단계: 믹싱
• 2단계: 압출(가열 및 냉각 기능 포함)
• 3단계: 건조
• 4단계: 측정 및 포장

전분 기반 완충재 압출 공정은 다음과 같습니다:

생전분(옥수수/쌀/밀/카사바 전분 또는 해당 개량 전분 중 하나 또는 조합)을 일정량의 물과 골고루 섞습니다. 수분 함량은 보통 14-20%입니다. 2) 옥수수 섬유, 짚 분말 또는 고분자 폴리머와 같은 다른 보조 재료를 추가하여 다른 특성을 가진 완충 재료를 준비 할 수도 있습니다. 3) 재료는 트윈 스크류 압출기에서 정확한 온도, 압력 및 전단력 하에서 젤라틴화됩니다. 4) 젤라틴화된 스타치는 다이를 통해 압출됩니다. 스크류 내부와 외부의 압력과 온도 차이로 인해 압출된 제품의 수분이 빠르게 증발하고 압출된 제품은 필요한 밀도와 탄성을 가진 폼과 같은 물질로 빠르게 팽창합니다. 5) 그런 다음 퍼핑된 과립을 건조하여 수분 함량을 최적화합니다.

전체 생산 과정에서 소량의 물만 첨가되며, 내부 마찰열을 사용하여 120-160°C의 온도를 유지할 수 있습니다. 그러나 압출 온도가 다른 경우 전분 원료마다 팽창 정도 또는 밀도가 다릅니다. 따라서 압출기 배럴에는 일반적으로 냉각 및 가열 구역이 장착되어 다양한 생산 수요를 충족하기 위해 정밀한 온도 제어를 달성합니다.

V. 전분 기반 완충재 압출 공정 기계의 구성 요소

1. 고속 믹서
2. 트윈 스크류 압출기
3. 냉각기
4. 건조기
5. 자동 포장 시스템
6. 제어 시스템(PLC/계측기 제어 옵션)
7. 완벽한 컨베이어

VI. 더 보기

유연성:

• Material: 스크류 압출 방법은 다양한 천연 또는 개량 전분에 적합하며 다음과 같은 곡물 전분을 포함한 원료가 풍부합니다. 옥수수 전분, 쌀 전분, 밀 전분, 타피오카 전분과 같은 뿌리 전분. 또한 다음과 같은 다양한 보조 재료에도 적합합니다. 옥수수 섬유, 목재 가루, 식물성 기름, 해조류 등. 천연 또는 인공 색소 를 추가하여 다양한 색상의 완제품을 얻을 수도 있습니다.
• 다양한 텍스처: 다양한 전분 원료와 다양한 팽창 요구 사항에 맞게 공정 파라미터(온도, 압력, 스크류 속도 등)를 유연하게 설정하여 다양한 내충격성 요구에 필요한 질감과 특성을 가진 전분 기반 완충재를 생산할 수 있습니다.
• 도형: 다양한 압출 다이를 구성하여 다음과 같이 다양한 모양과 크기의 완충재를 생산할 수 있습니다. 구, 원통, 타원체, 불규칙한 몸체, 입자 등입니다.

잠재력

• 펄스 분쇄 장치 세트를 추가하면이 전분 완충 처리 기계는 다음을 포함한 다양한 전분 전분을 생산할 수도 있습니다. 식품 등급, 건축 자재 등급, 향료 등급, 연탄 등급, 석유 등급, 사료 등급, 의료용 등급 및 기타 전분화 전분.