200-250 किलो/घंटा की रफ्तार स्टार्च आधारित बफर सामग्री बाहर निकालना मशीन प्रक्रिया

I. स्टार्च-आधारित बफर सामग्री का परिचय

स्टार्च-आधारित बफर सामग्री को मूल कच्चे माल के रूप में अपघटनशील प्राकृतिक स्टार्च या संशोधित स्टार्च से, वैकल्पिक रूप से अन्य सहायक अवयवों के साथ बनाया जाता है। इसे स्क्रू एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किया जाता है। स्टार्च-आधारित बफर सामग्री अपघटनशील, एंटीस्टैटिक और उत्पादन में सस्ती होती है, जो उन्हें पारंपरिक पेट्रोलियम-आधारित प्लास्टिक कुशनिंग सामग्री का एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है।.

II. 200-250 किग्रा/घंटा स्टार्च-आधारित बफर सामग्री एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मशीन के पैरामीटर

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क्षमता 200-250 किग्रा/घंटा
ऊर्जा/बिजली -बिजली का हीटिंग:

स्थापित शक्ति 140 किलोवाट

-अन्य हीटिंग विकल्प:

प्राकृतिक गैस/डीजल बर्नर या भाप बॉयलर

स्थापित क्षेत्र लगभग 70 वर्ग मीटर
सामग्री मक्का, कैसावा, गेहूं, चावल, टैपिओका, आलू और अन्य स्टार्च सहित एक या अधिक मूल स्टार्च आटे का संयोजन।

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III. विशेषताएं

  • तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
  • उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
  • कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
  • कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
  • सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
  • सुरक्षित सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
  • विफलता दर:  लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव

IV. स्टार्च-आधारित बफर सामग्री के लिए सामान्य प्रवाह आरेख

  • चरण 1: मिश्रण
  • चरण 2: एक्सट्रूज़न (तापन और शीतलन कार्य के साथ)
  • चरण 3: सुखाना
  • चरण 4: मापना और पैक करना

स्टार्च-आधारित बफर सामग्री एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएँ निम्नलिखित हैं:

कच्चा स्टार्च (मक्का/चावल/गेहूं/कैसावा स्टार्च में से एक या उनका संयोजन, या संबंधित संशोधित स्टार्च) को एक निश्चित मात्रा में पानी के साथ समान रूप से मिलाया जाता है। पानी की मात्रा आमतौर पर 14–20% होती है। 2) मक्का फाइबर, पुआल पाउडर या उच्च आणविक भार वाले पॉलिमर जैसी अन्य सहायक सामग्रियाँ भी विभिन्न विशेषताओं वाले बफर पदार्थ तैयार करने के लिए मिलाई जा सकती हैं। 3) सामग्री को ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में सही तापमान, दबाव और काटने बल के तहत जेलैटिनाइज़ किया जाता है। 4) जेलैटिनाइज़्ड स्टार्च को डाई के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है। स्क्रू के अंदर और बाहर के दबाव और तापमान के अंतर के कारण, बाहर निकाले गए उत्पाद में मौजूद नमी तेजी से वाष्पित हो जाती है, और बाहर निकाला गया उत्पाद आवश्यक घनत्व और लोच के साथ फोम जैसी सामग्री में तेजी से फैल जाता है। 5) फिर, फूले हुए दाने को नमी की मात्रा को अनुकूलित करने के लिए सुखाया जाता है।.

पूरे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान केवल थोड़ी मात्रा में पानी डाला जाता है, और आंतरिक घर्षण ऊष्मा का उपयोग करके 120–160°C का तापमान बनाए रखा जा सकता है। हालांकि, विभिन्न एक्सट्रूज़न तापमान पर विभिन्न स्टार्च कच्चे माल के विस्तार गुणांक या घनत्व भिन्न होते हैं। इसलिए, विविध उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त करने हेतु एक्सट्रूडर बैरल में आमतौर पर कूलिंग और हीटिंग ज़ोन लगाए जाते हैं।.

V. स्टार्च-आधारित बफर सामग्री एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मशीन के घटक

  1. उच्च गति मिक्सर
  2. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर
  3. शीतलन टॉवर
  4. सुखाने की मशीन
  5. स्वचालित पैकिंग प्रणाली
  6. नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी/या साधन, नियंत्रण विकल्प)
  7. पूरा कन्वेयर

VI. अधिक

लचीलापन:

  • सामग्री: स्क्रू एक्सट्रूज़न विधि विभिन्न प्रकार के प्राकृतिक या संशोधित स्टार्चों के लिए उपयुक्त है, और कच्चे माल के स्रोत प्रचुर मात्रा में उपलब्ध हैं, जिनमें अनाज के स्टार्च जैसे मक्के का स्टार्च, चावल का स्टार्च, गेहूं का स्टार्च, और टैपिओका स्टार्च जैसे जड़ स्टार्च. यह विभिन्न सहायक सामग्रियों जैसे के लिए भी उपयुक्त है। मक्के का रेशा, लकड़ी का आटा, वनस्पति तेल, समुद्री शैवाल, आदि. प्राकृतिक या कृत्रिम रंग अलग-अलग रंगों वाले तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए भी मिलाया जा सकता है।.
  • विभिन्न बनावट: प्रक्रिया पैरामीटर (तापमान, दबाव, स्क्रू गति आदि) को विभिन्न स्टार्च कच्चे माल और विभिन्न विस्तार आवश्यकताओं के अनुरूप लचीले ढंग से सेट किया जा सकता है, ताकि विभिन्न झटका-रोधी मांगों के लिए आवश्यक बनावट और विशेषताओं वाले स्टार्च-आधारित बफर सामग्री का उत्पादन किया जा सके।.
  • आकार: विभिन्न एक्सट्रूज़न डाइज़ को विभिन्न आकारों और आकृतियों की कुशनिंग सामग्री का उत्पादन करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जैसे गोले, बेलन, दीर्घवृत्त, अनियमित आकृतियाँ, कण आदि।.

संभावनाशीलता

  • यदि पल्स क्रशिंग डिवाइस का एक सेट जोड़ा जाए, तो यह स्टार्च बफर प्रसंस्करण मशीन विभिन्न प्रीजेलैटिनाइज्ड स्टार्च भी उत्पादन कर सकती है, जिनमें शामिल हैं खाद्य ग्रेड, निर्माण सामग्री ग्रेड, सुगंध ग्रेड, ब्रिकेट ग्रेड, पेट्रोलियम ग्रेड, चारा ग्रेड, चिकित्सा ग्रेड और अन्य प्रीजेलैटिनाइज्ड स्टार्च।.

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