100-150kg/h 튀긴 물결 모양의 잡곡 칩 제조기

I. 튀긴 웨이브 칩 소개

구운 물결 모양의 멀티그레인 칩은 통 옥수수 가루, 통 밀가루, 흑미 가루, 통 귀리 가루 등 다양한 곡물로 만들어집니다. 통곡물 가루는 섬유질이 더 많기 때문에 조리 및 압출 전에 전처리해야 합니다. 그런 다음 압출기 기계의 특정 온도와 압력 하에서 시리얼 반죽은 조리, 반죽, 스트레칭 및 성형 과정을 거쳐 파도가있는 긴 스트립 압출물이됩니다. 그런 다음 긴 웨이브 압출물을 원하는 길이로 자르면 반제품 웨이브 칩이 완성됩니다. 그런 다음 연속 튀김기를 통해 반제품 웨이브 칩이 이송되는 동안 튀겨집니다. 연속 튀김기는 진동 탈유기와 연결되어 칩에 남아있는 기름의 양을 줄입니다. 마지막으로 시즈닝과 포장을 통해 생산이 완료됩니다.

II. 매개변수

용량 100-150kg/h
에너지/전력 -전기 난방: 설치 전력 55㎾

-기타 난방 옵션(선택 사항): 버너 또는 스팀 보일러로 천연가스/디젤 사용

설치 면적 약 100-150 평방미터
잡곡 재료 통 옥수수 가루, 통 밀가루, 현미 가루 및 통 귀리 가루의 조합

III. 특징

  • 완성된 식품의 품질이 보장됩니다: 최적의 압출 솔루션, 프리미엄 장비 설계 및 장비 가공으로 높은 수준의 안정적인 생산을 보장합니다.
  • 높은 출력: 높은 설계 용량, 최소한의 자료 손실;
  • 에너지 절감: 높은 기계적 조정, 낮은 마모, 최적화된 가열, 열 전달 및 단열 세부 사항, 낮은 열 손실
  • 낮은 제작 비용: 흐름 생산, 각 공정의 정밀 제어
  • 간편하고 저렴한 유지보수: 모듈식 구조, 간편한 조작. 평생 애프터서비스
  • Material: 모든 식품 접촉 부위에 고품질의 식품 안전 소재 사용
  • 실패율: 예방적 유지보수를 하는 한 장애가 거의 발생하지 않음

IV. 튀긴 웨이브 칩의 일반적인 흐름도

  • 1단계: 믹싱
  • 2단계: 사전 컨디셔닝
  • 3단계: 웨이브/리플 시트로 압출하기
  • 4단계: 물결 모양 자르기
  • 5단계: 튀김
  • 6단계: 오일 제거
  • 7단계: 양념
  • 8단계: 포장 전 냉각
  • 9단계: 포장

V. 튀긴 웨이브 칩 생산 라인의 구성 요소

  1. 밀가루 믹서
  2. 스크류 컨베이어
  3. 사전 컨디셔너
  4. 트윈 스크류 스낵 식품 압출기
  5. 냉각기
  6. 풀링 머신
  7. 커터
  8. 로터리 분리 체
  9. 진동 스프레더
  10. 연속식 벨트 튀김기
  11. 탈유 기계
  12. 조미료 기계
  13. 냉각 기계
  14. 자동 포장기
  15. 제어 시스템(PLC/계측기 제어 옵션)
  16. 완벽한 컨베이어
  17. 스팀 보일러(옵션)
  18. 버너(선택 사항)

VI. 더 보기

유연성

  • 칩용 트윈 스크류 압출기는 다양한 곡물 원료에 적합합니다. 다음과 같습니다. 단일 곡물 또는 여러 곡물의 혼합물일 수 있습니다 점성, 기름기, 끈적임 또는 매우 젖은 재료 및 기타 일부 제품;미세 분말부터 과립까지.
  • 압출기의 다양한 성형 금형을 변경합니다, 파도의 폭과 깊이를 조정할 수 있습니다.

다목적

  • 압출 다이를 교체함으로써이 자동 칩 제조 기계는 다음을 생산할 수 있습니다. 다양한 튀김 스낵나팔, 스파이럴, 크런치 칩, 감자 스틱 등 다양한 종류의 감자칩을 제공합니다.
  • 압출 다이를 교체하고 롤러 성형기를 추가하여이 스낵 제조 기계는 다음을 생산할 수 있습니다. 다양한 모양의 또띠아 칩 튀김.

 

최신 요구 사항을 보내주시기 바랍니다. 식품 공장 솔루션 및 칩 공장 기계 가격.

견적 요청하기

연락하기

지금 바로 문의하여 여정을 시작하세요.

식품 솔루션

태그 클라우드