I. 공압출 굵은 쌀밥 바 소개

공압출 누룽지 바는 겉은 껍질, 속은 샌드위치 두 부분으로 구성되어 있습니다. 부풀린 곡물 껍질의 원료는 현미입니다. 현미를 일정한 온도와 압력에서 분쇄, 수화/혼합, 젤라틴화 과정을 거쳐 금형에 의해 '긴 사각형의 속이 빈 바'로 압출됩니다. 샌드위치 부분은 땅콩버터입니다. 땅콩 버터는 금형에서 압출되는 동안 긴 속이 빈 튜브에 주입됩니다. 긴 현미 튜브가 여전히 부드러우면 성형기를 통해 보다 표준적인 정사각형 모양으로 빠르게 조정하고 필요한 크기로 자릅니다. 그 후 굽는 과정, 양념 과정, 포장 과정을 거쳐 완성됩니다.

현미는 껍질을 제거한 후 내부 보호피, 배유 및 배아로 구성된 배유를 말합니다. 내부 보호 피질에는 조섬유가 더 많이 포함되어 있으며 거친 맛이 있습니다. 질감이 치밀하기 때문에 요리하는 데 시간이 오래 걸립니다. 따라서 압출 조리 전에 사전 젤라틴 화 공정이 수행됩니다, 스낵 압출기 위에 프리 컨디셔너를 추가합니다..

II. 100-150kg / h 공 압출 굵은 쌀 바 뻥튀기 스낵 기계의 매개 변수

III. 특징

• 완성된 음식의 품질이 보장됩니다: 최적의 압출 솔루션, 프리미엄 장비 설계 및 장비 가공으로 높은 수준의 안정적인 생산을 보장합니다.
• 높은 출력: 높은 설계 용량, 최소한의 자료 손실;
• 에너지 절감: 높은 기계적 조정, 낮은 마모, 최적화된 가열, 열 전달 및 단열 세부 사항, 낮은 열 손실
• 낮은 제작 비용: 흐름 생산, 각 공정의 정밀 제어
• 간편하고 저렴한 유지보수 비용: 모듈식 구조, 간편한 조작. 평생 애프터서비스
• Material: 모든 식품 접촉 부위에 고품질의 식품 안전 소재 사용
• 실패율:  예방적 유지보수를 하는 한 장애가 거의 발생하지 않음

IV. 공압출 굵은 쌀 바의 일반적인 흐름도

• 1단계: 원재료 혼합
• 2단계: 사전 컨디셔닝
• 3단계: 압출 및 절단
• 4단계: 땅콩버터 가열 및 주입하기
• 5단계: 외부 모양 조정(원형 파이프 모양에서 정사각형 모양으로)
• 6단계: 건조
• 7단계: 양념
• 8단계: 양념 후 식히거나 말리기
• 9단계: 포장

V. 공 압출 굵은 쌀 바 뻥튀기 스낵 기계의 구성 요소

1. 믹서
2. 사전 컨디셔너
3. 트윈 스크류 압출기(스낵)
4. 초콜릿 프랄린 히터 및 필러
5. 벨트 건조기(전기/천연가스/디젤 난방 옵션)
6. 조미료 기계
7. 2탱크 시럽 분무기(제형에 따라 선택 사항)
8. 건조기
9. 자동 포장기
10. 제어 시스템(PLC/계측기 제어 옵션)
11. 전체 컨베이어(스크류 컨베이어, 에어 컨베이어, 진공 컨베이어, SS 리프터, 버킷 컨베이어 등, 솔루션과 공장 상황에 맞게 다양하게 구성)
12. 기타 보조 도구(냉각기, 작업 플랫폼 등)
13. 증기 보일러/발전기(용량 및 사용 가능한 에너지 공급에 따라 선택 사항)
14. 버너(용량 및 사용 가능한 에너지 공급에 따라 선택 사항)

VI. 기타 정보

처리 Flexibility:

• 스낵용 트윈 스크류 압출기는 다양한 곡물 원료에 적합하며 다음과 같은 가공이 가능합니다. 점성, 기름기, 끈적임 또는 매우 젖은 물질 및 기타 일부 제품. 처리 가능한 입자 크기: 미세 분말부터 과립.
• 다양한 모양의 뻥튀기 현미밥 바를 만들 수 있습니다. 다양한 성형기를 선택하여를 사용하여 원통 모양과 같은 모양을 만들 수 있습니다.
• 둘 다 부풀린 껍질 부분의 두께 현미밥 바의 의 채워진 금액 샌드위치 part 는 다른 압출 다이로 변경할 수 있습니다.
• 사출 금형은 다음과 같은 충진에 적합합니다. 다양한 색상 또는 맛: 시럽, 꿀 시럽, 잼, 우유, 초콜릿 소스, 땅콩 버터.

P잠재력

• 그냥 중앙 주입 프로세스 건너뛰기및 해당 압출 금형이 있는 경우 스낵 압출기에서이 공동 압출 스낵 기계는 옥수수 컬, 치즈 볼, 다채로운 루프, 과일 모양 퍼프 등과 같은 끝없는 일반 퍼프 스낵을 생산할 수 있습니다.

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