押出機のスクリューが停止した後、ダイヘッドを取り外す必要があります。この時、押出機はまだ非常に熱いので、分解作業者は保温手袋を着用してください。機械内に残圧があることもある。ダイヘッドのボルトを外すと、機械内の圧力が突然急激に解放され、作業者に危険を及ぼす可能性があります。そのため、ダイヘッドを取り外す前に、このときの圧力が完全になくなるまで圧力を解放する必要があります。その後、スクリューを低速で回転させ、排出口を開けた状態でバレル内に残った材料を押し出します。時には、スクリューの溝を清掃する目的で、乾燥した硬い材料を投入することもある。

材料がスクリューから押し出されなくなったら、それはバレル内の物流が基本的に洗浄されたことを意味する。これがツインスクリューのセルフクリーニング機能で、シングルスクリューよりも清掃が便利です。ダイヘッドに材料が残っている場合は、高圧ガンで掃引すれば、すぐにきれいになります。

製品が高粘度材料の場合は、スクリューを取り外して洗浄する必要がある。セルフクリーニング終了後、電源、水源、空気源の開閉弁をすべて閉め、分解すべき部品は分解して洗浄・点検する。必要に応じて、バレルも分割して洗浄する。押出機の部品を分解するときは、押出機の部品、特にスクリューを傷つけないように、力を入れすぎたり、強くこじったりしないでください。スクリューに深刻な損傷を与えると、その後の動作に影響を及ぼします。スクリューとバレルを噛ませた場合、バレルとスクリューを直接金属で叩いてはいけない。木のブロックやゴムを真ん中に置かなければならない。

取り外した部品はすべて、紛失を防ぐため、洗浄・保存用の専用容器に入れる。

ダイヘッド、ポーラスプレート、スクリュー、バレルを洗浄するときは、大きな容器に浸し、高圧洗浄装置があるとよい。特にダイホールをはじめとするダイヘッドの精密部品を洗浄するときは、部品の表面やオリフィスの内径に傷をつけないように注意する。洗浄後は時間をおいて乾燥させてください。長期間使用しない場合は、食用油（ボルト、ナット等も含む）で密封しておくと錆びにくく、次回の組み立てに便利です。

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