乾湿魚飼料押出機の生産原理とプロセス
乾燥した魚の供給の押出機の働き原則
乾燥魚給餌機は、大豆粕、トウモロコシ、小麦、魚粉や乾燥粒子に他の原料を処理するための装置である。この装置は、魚、エビ、ウサギや犬などのペットの餌を準備するために使用されます。それは通常、大きさ約2ミリメートルから10ミリメートル硬く、緻密な粒子を生成します。
材料はねじ押出機の作用の下でねじ押出機を通して全体のキャビティに運ばれ、材料圧力リングと内部キャビティの間のギャップは、ねじ搬送の作用の下で促進される。乾燥した魚の供給機械の突き出されたキャビティでねじの巨大な推圧のために、巨大な圧力は発生する。材料は突き出されたキャビティーの一端のダイスの穴から突き出され、温度および圧力は急に低下する。材料は膨張し、含水率が15%から20%の多孔質粒子を形成します。
特定の形状に金型の異なる処理を通じて、粒子の長さを選択するカッターの角度を調整することによって。
乾燥魚用飼料の製造工程は、主に4つのステップからなる：
- 粉砕：このステップでは、グラインダーを使って原料を細かく粉砕する。
- 混合：材料を混ぜる工程には、粉末状の材料をミキサーで混ぜ、そこに水と油を加える。この工程の目的は、餌をより栄養価の高いものにし、魚が消化しやすくすることである。
- 造粒：造粒機は、混合粉末を圧縮してペレットにする。最終粒子は、水分を除去し、より長い貯蔵寿命を与えるために乾燥される。
- 冷却と包装：乾燥後、粒子は冷却され、輸送と保管のために包装される。
湿った魚の飼料の押出機の働き原則
湿った魚の飼料の押出機は魚の飼料の生産単位の主要な部品として、熱い蒸気を絶えず供給できるボイラーを装備し、ボイラーは湿った魚の飼料の機械放出セクションの熱い蒸気の放出を絶えず供給できます。ウェットマシンは、ドライフィッシュフィーダーと同じ原理で動作します。ウェットマシンは、処理中に水分レベルを20%以上に上げるために水または蒸気を必要とします。蒸気は材料の温度を上げます。
湿った魚の飼料の押出機は3つの部分から成っている: スクリュー、バレルおよび型板。シリンダーとスクリューの断面の組み合わせ。圧縮の程度は、膨張の程度と同様に、絞られた食品の要件に合わせて調整することができます。原料は充填装置に到達した後、加熱されることはない。その代わり、スクリューは高温高圧で加圧され、調理と殺菌が行われる。原料中の澱粉や繊維は高温硬化中に膨張する。圧力シール条件下で、材料は次に成形ダイによって粒子に成形される。スクリューの規則的な回転により高圧が発生し、フロントカッターの規則的な高速回転により切断される。最後に、室温・大気圧下でパフボールに粉砕される。
湿式養魚飼料押出機は、熱、圧力、蒸気を利用して飼料を製造する機械である。このプロセスで使用される材料は、乾燥した魚の飼料マシンで使用されるものと同じですが、湿った魚の飼料押出機では、湿った生地のような混合物を作成するために混合物に水を追加します。
ウェット魚用飼料の製造工程には、以下のステップが含まれる：
- 粉砕：乾燥魚飼料機械と同様に、原料は微粉末に粉砕される。
- 混ぜる：ミキサーで粉の材料に水を加え、パパイヤ状にする。
- 押出：押出機は、らせん状のバケットを通して生地のような混合物を供給する。スクリューの回転とバレル内の熱により圧力が発生し、混合物が金型の小さな穴から押し出される。その後、混合物は膨張して成形され、金型を通過した後に冷却される。
- 乾燥：最終製品にはまだ水分が含まれているため、加熱・乾燥して水分を除去し、保存性と安定性を向上させる。
- 冷却：乾燥後、最終製品は冷却され、包装される。
