सूखी और गीली मछली चारा एक्सट्रूज़र उत्पादन का सिद्धांत और प्रक्रिया

सूखी मछली चारा एक्सट्रूडर का कार्य सिद्धांत

 

ड्राई फिश फीड मशीन सोयाबीन मील, मक्का, गेहूं, मछली का चूरा और अन्य कच्चे माल को सूखे कणों में संसाधित करने वाला उपकरण है। यह मछली, झींगा और खरगोश तथा कुत्तों जैसे पालतू जानवरों के लिए भोजन तैयार करने में उपयोग की जाती है। यह आमतौर पर लगभग 2 मिमी से 10 मिमी आकार के कठोर और घने कण उत्पन्न करती है।.

सामग्री को स्क्रू एक्सट्रूडर की क्रिया के तहत संपूर्ण गुहा में परिवहन किया जाता है, और सामग्री दबाव रिंग तथा आंतरिक गुहा के बीच का अंतराल स्क्रू परिवहन की क्रिया से संकुचित होता है। ड्राई फिश फीड मशीन की एक्सट्रूज़्ड गुहा में स्क्रू के विशाल धक्का के कारण एक अत्यधिक दबाव उत्पन्न होता है। सामग्री एक्सट्रूज़न गुहा के एक छोर पर स्थित डाई छेद से बाहर निकलती है, और तापमान व दबाव में तीव्र गिरावट आती है। सामग्री फैलकर छिद्रयुक्त कणों का रूप ले लेती है, जिनमें नमी की मात्रा 15–20% तक हो सकती है।.

मोल्ड को विभिन्न प्रसंस्करण के माध्यम से एक विशिष्ट आकार में ढालकर, कटर के कोण को समायोजित करके कण की लंबाई का चयन किया जाता है।.

सूखी मछली चारा उत्पादन की प्रक्रिया चार मुख्य चरणों से मिलकर बनती है:

1. पिसाई: इस चरण में कच्चे माल को महीन पाउडर में पीसने के लिए ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है।.
2. मिश्रण: सामग्री को मिलाने की प्रक्रिया में पाउडर सामग्री को ब्लेंडर में मिलाना और मिश्रण में पानी व तेल मिलाना शामिल है। इस प्रक्रिया का उद्देश्य भोजन को अधिक पौष्टिक बनाना और मछलियों के लिए पचाने में आसान बनाना है।.
3. ग्रेन्यूलेशन: ग्रेन्यूलेटिंग मशीन मिश्रित पाउडर को पेलेट्स में संपीड़ित करती है। अंतिम कणों को नमी हटाने और उनकी शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए सुखाया जाता है।.
4. शीतलीकरण और पैकेजिंग: सुखाने के बाद, कणों को ठंडा किया जाता है और फिर परिवहन और भंडारण के लिए पैक किया जाता है।

 

गीले मछली चारे एक्सट्रूडर का कार्य सिद्धांत

 

गीली मछली चारा एक्सट्रूज़र, मछली चारा उत्पादन इकाई के मुख्य घटक के रूप में, एक बॉयलर से सुसज्जित है जो लगातार गर्म भाप की आपूर्ति कर सकता है, और यह बॉयलर गीली मछली चारा मशीन के एक्सट्रूज़न खंड में लगातार गर्म भाप की आपूर्ति कर सकता है। गीली मशीन सूखी मछली फीडर की तरह ही सिद्धांत पर काम करती है। गीली मशीनों को प्रसंस्करण के दौरान नमी के स्तर को 20% या उससे अधिक तक बढ़ाने के लिए पानी या भाप की आवश्यकता होती है। भाप सामग्री का तापमान बढ़ाती है।.

गीली मछली चारा एक्सट्रूज़र तीन भागों से मिलकर बना है: स्क्रू, बैरल और टेम्पलेट। सिलेंडर और स्क्रू खंडीय संयोजन। दबाव की मात्रा को निचोड़े गए भोजन की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, साथ ही विस्तार की मात्रा भी। कच्चे माल को भराई उपकरण तक पहुँचने के बाद गर्म नहीं किया जाता। इसके बजाय, स्क्रू को उच्च तापमान और दबाव पर दबाया जाता है ताकि वह पकाने और कीटाणुशोधन का काम करे। उच्च तापमान उपचार के दौरान कच्चे माल में मौजूद स्टार्च और फाइबर फैलते हैं। दबाव सील की स्थिति में, सामग्री को फिर मोल्डिंग डाई द्वारा कणों में ढाला जाता है। स्क्रू का नियमित घूर्णन उच्च दबाव बनाता है, जिसे फिर सामने वाले कटर की नियमित उच्च-गति घूर्णन का उपयोग करके काटा जाता है। अंत में, उत्पाद को कमरे के तापमान और वायुमंडलीय दबाव पर फूले हुए गोलों में कुचला जाता है।.

एक गीला मछली चारा एक्सट्रूडर एक ऐसी मशीन है जो चारा बनाने के लिए गर्मी, दबाव और भाप का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्री सूखी मछली चारा मशीन में उपयोग की जाने वाली सामग्री के समान होती है, लेकिन गीले मछली चारा एक्सट्रूडर में मिश्रण में पानी मिलाकर एक गीले आटे जैसा मिश्रण बनाया जाता है।.

 

गीले मछली चारे के उत्पादन की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. क्रशिंग: सूखी मछली चारा मशीन के समान, कच्चे माल को बारीक पाउडर में पीसा जाता है।.
2. मिक्स: ब्लेंडर में पाउडर सामग्री में पानी डालकर डैडी जैसा मिश्रण बनाएं।.
3. एक्सट्रूज़न: एक्सट्रूज़र आटे जैसे मिश्रण को एक सर्पिल बकेट के माध्यम से खिलाता है। स्क्रू का घूर्णन और बैरल में मौजूद गर्मी दबाव उत्पन्न करते हैं, जो मिश्रण को साँचे में बने छोटे छिद्रों से निचोड़ता है। इसके बाद मिश्रण का विस्तार किया जाता है, उसे आकार दिया जाता है, और साँचे से गुजरने के बाद ठंडा किया जाता है।.
4. सुखाना: अंतिम उत्पाद में अभी भी नमी होती है, जिसे नमी हटाने और शेल्फ लाइफ तथा स्थिरता में सुधार करने के लिए गर्म करके सुखाया जाता है।.
5. शीतलीकरण: सुखाने के बाद, अंतिम उत्पाद को ठंडा किया जाता है और फिर पैक किया जाता है।.

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