I.栄養強化米の導入

強化米（エンリッチド・ライスとも呼ばれる）は、対応する強化基準に従って、通常の米飯／砕米原料に特定の栄養素を添加して製造される。 

その後、押し出し工程と乾燥工程を経る。

食品グレードの強化米は、人体が必要とする特定の栄養素を満たすために製造される。

スーパー強化米は、普通の米と1：300、1：200など、一定の割合で混ぜて炊く。

二軸押出プロセスは、強化米製造プラントにとって重要な方法である。

強化米エクストルーダーでは、原料は白米全体でも、精米工程で生じる副産物である砕米でもよい。

II.700-900kg/h栄養強化米製造機のパラメーター

III.栄養強化米の一般的フローチャート

• ステップ1：粉砕
• ステップ2：ミキシング（米粉とお好みの栄養粉を混ぜる）
• ステップ3：押出成形
• ステップ4：乾燥
• ステップ5：スクリーニング（小さな粒子を取り除く）
• ステップ6：計測と梱包

強化米機械工場の簡単な作業工程は以下の通りである：

• 米は特定の大きさの細かい粒子に砕かれる。粗すぎる粒子は水和を助長せず、細かすぎる粒子は固まりの原因となる。
• 米粒は栄養基準を満たす栄養素と均一に混合された後、一定の速度で自動的に強化米押出機に加えられる。
• 押出工程は、制御された連続的かつ定常状態の条件下で、短時間に多くの現象を実行しなければならない。まず、混合された原料を調整しテンパリングした後、調理し、混練して所望の特性を持つドウを形成する。工程設計と設備パラメーターの設定により、でんぷんが膨れることなくうまく調理されなければならない。さらに重要なことは、強化栄養素が破壊されることなく、米澱粉にしっかりと固定されることである。
• 米澱粉の生地は、成形ダイを通して米の形に押し出される。押し出された米粒は、香り、味、食感が限りなく米に近く、期待される豊富な栄養素がすでに均一に詰まっている。
• 乾燥機で乾燥させた後、自動包装工程で計量と包装が完了する。

IV.700-900kg/h栄養強化米製造機の構成要素

柔軟性

• 添加栄養素の違いにより、栄養強化米機械工場は異なる栄養強化米を生産することができる。例えば、ビタミン強化米、ミネラル栄養強化米、タンパク質栄養強化米、複合栄養強化米など。
• 押し出された米粒の幅と長さは、幅0.5～3.5mm、長さ4～10mmなど、金型によって異なります。金型は自由にカスタマイズできます。

加工の可能性

• 人工/強化米に加えて、配合と押出パラメーターの設定を変更することで、強化米機械プラントは、トウモロコシのアナログ米、葛根のアナログ米、サゴのアナログ米など、様々なアナログ米を処理することもできます。