I.焼成3Dパパドペレットの紹介

この六角形の格子状スナックペレットの原料はトウモロコシ粉である。とうもろこし粉と水を混ぜて、エビパウダー/ビーフパウダーを加えて、味と栄養を豊かにすることができます。先進的な二回押し出し方式を採用し、まず二軸スクリュー押し出し機でプレクッキングし、次に一軸スクリュー押し出し機でゲル化させます。ゲル化された生地は、特別に設計されたダイによって必要な厚さのシートに押し出されます。このシートをエンボスマシンに通してプレスし、格子構造を得る。その後、2枚の格子構造のシートをシートコンバイニング＆成型機に通し、2枚のシートを合わせて三角形や六角形などにカットし、乾燥させる。ここまでで、棒状のスナック菓子の半製品が完成した。

パフを続ける おやつ ペレット (ベーキング)

半完成グリッドスナックペレットは、食品業界で使用される乾燥装置に運ばれる。出力およびベーキング効果に従って、ベーキングは高温回転式ドラムを採用します。焙煎温度と時間を設定することにより、ペレットは正しく焙煎されます。焼かれた後、平らな餌は膨れる。最後に、味付けと包装工程を経て、生産が完了する。

II.60-85kg/h焼成3Dパパドペレット製造機のパラメータ

III.特徴

• 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ 

IV.焼成3Dパパド・ペレット・スナック製造の一般的フローチャート

• ステップ1：ミキシング
• ステップ2：プレクッキング（最初のエクストルージョン）
• ステップ3：押し出しと成形（二次押し出し）
• ステップ4：引っ張る
• ステップ5：エンボス加工（グリッド作り）
• ステップ6：組み合わせ／成形／カット
• ステップ6：ベーキング
• ステップ8：味付け
• ステップ9：梱包前の冷却
• ステップ 10：梱包

V.機械を作る焼かれた 3D Papad の餌の軽食の部品

1. 小麦粉ミキサー
2. 二軸押出機
3. シングルスクリュー押出機
4. チラー
5. 引き抜き機
6. エンボスマシン
7. 組合せ/成形/切断機
8. 振動スプレッダー
9. 高温回転ドラム
10. 味付け機
11. 冷却機
12. 自動パッキング機械
13. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
14. 完全なコンベヤ
15. 蒸気ボイラー／バーナー（オプション）

VI.もっと見る

柔軟性

• 材料： この 3d papad の押出機機械は二度放出の解決を採用し、原料の広い範囲に適しています、 トウモロコシ粉、キャッサバ粉、米粉、オート麦粉、小麦粉など.マルチグレインブレンドでもシングルグレインでも処理できる。
• 形だ： 複合成形機の金型はフレキシブルに変更でき、さまざまな3D（立体）形状を複合成形できる、 コーン型、ハート型、ラケット型、長方形、クリスマスツリー型、動物型などの3Dペレット。

イノベーション

• 浮彫りになる機械および compositing& の形成機械を使用しないし、別の放出型を使用するとき、機械を作るこの 3d papad の餌は作り出すことができます 2D スナックペレット のような形をしている。 ワッフル／リング／短管／動物／文字／車輪。
• スナックペレットに加えて、機械を作るこの3d papadはまた作り出すことができる その他いろいろ 焼き スナック 金型を変更したり、対応する補助装置を追加したり、異なる搬送方式を採用したりすることで、次のようなことが可能になる。 コーントライアングルチップス／ドリトス／チートス、 シリアル パフ スナック その他