I.ブランフレークの紹介
ブランフレークは、コーンフレーク以外のもう一つの健康的な朝食用シリアルである。原料は小麦やオート麦の実の外皮である。ブランには食物繊維が豊富に含まれており、胃腸の運動を促進し、心臓にもよい。オートブランはヒトの血清コレステロール値を下げることが分かっている。栄養強化は、微量元素を科学的に添加することによっても行うことができる。
II.350-450kg/h朝食シリアルパフスナック加工ライン（ブランフレーク）のパラメータ
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| 定員 | 350-450kg/h |
| エネルギー/電力 | -電気暖房：
設置電力 165kw -その他の暖房オプション（オプション）： バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス／ディーゼル |
| 設置面積 | 約150～180平方メートル |
| 穀物素材 | 全粒小麦、小麦ふすま、またはオート麦、オート麦ふすま |
[/fusion_table]。
III.特徴
- 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
- 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
- より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
- 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
- シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
- 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
- 故障率： 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ
IV.ブランフレーク朝食パフスナック加工ラインの一般的なフローチャート
- ステップ1：全粒粉と小麦ふすまを水と混ぜる
- ステップ 2: 押出してペレットにする
- ステップ3：ペレットの冷却
- ステップ4：ペレットのフレーク化
- ステップ5：フレークの予備乾燥
- ステップ6：フレーク焼き
- ステップ7：フレーク状調味料
- ステップ8：味付け後のフレーク乾燥
- ステップ10：梱包前の冷却
- ステップ11：梱包
このふすまの薄片の朝食の穀物の処理ラインは、トウモロコシの薄片の処理ラインと同じ構成、延長長さの特別な対ねじパフの押出機を採用します。この穀物のパフ機械によってふすまの薄片を作り出す特定のステップは次の通りあります：
- 小麦ふすまパウダーまたはオートふすまパウダーと水、その他の材料を混ぜ合わせ、よくかき混ぜる。
- 混合物は押出機に投入され、適切な温度と圧力を設定することによって、ボール状のペレットに押し出される。
- プレスされたブランフレークは、乾燥、焙煎という製造工程を経て、カリカリになる。こうして、オリジナル風味のブランフレークが完成する。
- 市場の需要に応じて、オリジナルのブラン・フレークに塩／砂糖を振りかけるために調味料ドラムを使用することもできる。
- プレーン・ブラン・フレークにグレーズをかける場合は、シロップやチョコレートなどをスプレーしてコーティングする。
- 最後に、フレークを乾燥させ、冷却し、包装する。
V.ブランフレーク朝食シリアルパフスナックマシンの構成要素
- ミキサー
- スクリューコンベア
- ツインスクリューシリアルパフ押出機
- チラー
- 冷却バイブレーター
- フレーク圧延機
- ベルトプレドライヤー（電気/天然ガス/ディーゼル暖房オプション）
- ロースター（電気/天然ガス/ディーゼル加熱オプション）
- 味付け機
- 二槽式シロップ噴霧器（オプション）
- ベルトドライヤー（電気/天然ガス/ディーゼル暖房オプション）
- 冷却機
- 自動パッキング機械
- 制御システム（PLC/計装制御オプション）
- 完全なコンベヤ
- 蒸気ボイラー（オプション）
- バーナー（オプション）