200-250kg/h フルーツ形状のシリアル食品製造装置
I.フルーツ型パフ入りシリアルの紹介
フルーツの形をした朝食用シリアルは、栄養を補給しながら人々に喜びを与える。原料はとうもろこし粉と米粉やその他の穀物粉の組み合わせで、栄養が豊富です。
この朝食用シリアル食品製造設備では、穀物押出機の押出ダイスは特別に設計されているので、シリアル生地が対応するダイスから押し出された後、圧力差によって、レモン、オレンジ、バナナ、花などの所望のフルーツ形状に急速に膨張します。パフの形は標準的で美しく、色は鮮やかで、果物の特徴にマッチしています。天然着色料や安全な人工着色料を使用することにより、様々な色を得ることができる。
他の朝食用シリアルと同様に、牛乳に浸したパフ入りフルーツ型シリアルを壊れないようにするためには、パフ孔の小さいきめ細かなパフ食感にすることが重要であり、そのためにはゲル化温度を低くする必要があるため、長いバレルを有する押出機が必要となる。このようにして、シリアル生地は押出シリンダー内で長時間混練され、所望の形状になる。
II.200-250kg/h フルーツ形の朝食の穀物の食品加工装置の変数
定員 | 200-250kg/h |
エネルギー/電力 | -電気暖房:設置電力 86kw
-他の暖房オプション(オプション):バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス/ディーゼル |
設置面積 | 約100~150平方メートル |
穀物素材 | トウモロコシ粉/全粒トウモロコシ、米粉/米; |
III.特徴
- 完成食品の品質保証: 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
- 高出力: 設計容量が大きく、材料ロスが少ない;
- より少ないエネルギー: 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
- 低い生産コスト: フロー生産、各工程の正確なコントロール
- シンプルで低コストなメンテナンス: モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
- 安全な素材: すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
- 故障率: 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ
IV.フルーツ型シリアル食品加工の一般的フローチャート
- ステップ1:原料の混合
- ステップ2:果実の形に押し出し成形する
- ステップ3:冷却
- ステップ4:予備乾燥
- ステップ5:ブレンド
- ステップ6:味付け
- ステップ7:味付け後の乾燥
- ステップ8:梱包前の冷却
- ステップ9:梱包
食品製造装置でフルーツ型の朝食用シリアルを製造する具体的な手順は以下の通りである:
- 米粉、トウモロコシ粉(またはオート麦粉、小麦粉など他の穀物粉)、水、その他の原料を一定の割合で混ぜ合わせ、均一に撹拌する。
- 長尺化されたエクストルーダーに混合物を投入し、一定の温度と圧力に設定することで理想的な生地に練り上げる。エクストルーダーの上部には果実成形用のダイが設置されている。
- 生地がダイから押し出された後、高速回転するブレードが押出物を切断する。圧力差により水分が逃げ、切断された押出物は急速に膨張し、目的の果実になる。
- その後、シリアルを乾燥させ、焼くなどしてカリカリにする。ここまでで、プレーン味のフルーツブレックファスト・シリアルは完成。
- 市場の需要に応じて、シーズニング・ドラムをシーズニング・プロセスに使用することもできる。
- 最後に、味付けされたフルーツシリアルを乾燥させ、冷却し、包装する。
V.200-250kg/h フルーツ型シリアル食品製造装置の構成要素
- ミキサー
- スクリューコンベア
- 二軸押出機(トウモロコシ・小麦・その他穀物パフ製造機)
- チラー
- 冷却バイブレーター
- ベルトプレドライヤー(電気/天然ガス/ディーゼル暖房オプション)
- ブレンドドラム
- 味付け機
- 二槽式シロップ噴霧器(オプション)
- ベルトドライヤー(電気/天然ガス/ディーゼル暖房オプション)
- 冷却機
- 自動パッキング機械
- 制御システム(PLC/計装制御オプション)
- 完全なコンベヤ
- 蒸気ボイラー/バーナー(オプション)
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