I.大豆チャンク／ナゲット／バディの紹介

大豆チャンクスは、大豆ナゲットまたは大豆バディとしても知られ、テクスチャード・ベジタブル・プロテイン（TVP）の一種である。大豆たん白は、コールドプレスした大豆ミールを主原料とし、グルテンパウダーを加えたものである。この原料は、二軸押出機の特定の圧力、温度、せん断の下でテクスチャー変化を起こし、一定の強度と靭性を持つスポンジ状の押出物に膨張する。このエクストルーダは高タンパク質を含み、様々なスナック菓子や惣菜の原料として使用できる。

II.150-300kg/hのパラメーター 大豆チャンク／ナゲット／バディ メイキングマシン

III.特徴

• 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 安全な素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.製作の一般的なフローチャート 大豆チャンク／ナゲット／バディ

• ステップ1：粉砕
• ステップ2：ミキシング
• ステップ3：押し出しと切断
• ステップ4：乾燥（水分を8%まで減らす）
• ステップ5：調味料（オプション。）
• ステップ6：梱包前の冷却
• ステップ7：梱包

大豆の固まりの加工機の働く細部：

1)ミキサーは、乾燥粉末（大豆粕、グルテン粉末）を均一に混合します。2)大豆テクスチャードプロテインのエクストルージョンプロセスは、標準的な二軸スクリューエクストルーダーで行うことができる。大豆ミールと小麦の乾燥粉末の混合物を一定速度で供給し、同時に原水をエクストルーダーに加える。水分含量は50%以下とする。3) 加熱・冷却ゾーンの温度、スクリュー速度、圧力などを設定し、押出工程を開始する。押出キャビティ内の急激な温度と圧力の変化により、食品はダイから出る際に急速に膨張する傾向があり、サクサクとした食感が生まれる。4) プロテインパフは乾燥オーブンに移される。オーブンは、処理量と最終含水率の要件に応じて、単層または多層に設計されている。乾燥温度と時間を設定することで、最終的に半製品の大豆TVPが得られる。5）市場の需要に応じて、大豆テクスチャード・プロテインは、チキン風味、ポーク風味、ビーフ風味など、人々の味の好みに合わせて味付けすることもできる。これは、押出し前のレシピにチキン／ポーク／ビーフパウダーを加えるか、包装前に調味パウダーをコーティングすることで実現できる。

V.の構成要素 大豆チャンク／ナゲット／バディ メイキングマシン

1. クラッシャー
2. 小麦粉ミキサー
3. 二軸tvp押出機
4. チラー
5. 振動スプレッダー
6. ドライヤー
7. 味付け機（オプション、風味のあるテクスチャー・ベジ・プロテインを作るため）
8. 冷却機
9. 自動パッキング機械
10. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
11. 完全なコンベヤ
12. バーナー/スチームボイラー（オプション）

VI.もっと見る

柔軟性

• 配合が違う：繊維状に加工された大豆タンパク質の品質は、温度、水分、供給速度、バレル温度、せん断力、ダイでの圧力と温度、その他の機械的特性などの押出パラメータに大きく影響されます。したがって、押出機のこれらの押出パラメータをすべて調整することによって、 さまざまな配合を柔軟に実現.操作は便利で、食感は均一で、連続生産が可能である。
• マルチ素材： 二軸押出プロセスは、以下のような幅広い原料に適用可能である。 ピーナッツ・プロテイン・パウダー、小麦プロテイン・パウダー、エンドウ豆プロテイン・パウダーTVPの強度、弾力性、繊維性を最適化するために、でんぷんなどの他の原料を加えることができる。
• Sヘイプス 押し出しダイを変えることで、以下のような様々な形状の大豆TVPを製造することができます。 ソヤ チャンク／ナゲット／バディ、フレーク、ストリップ、ボール、ペレット等。Dayiはカスタム金型サービスを提供しています。
• ラボ押出カスタマイズサービス： 専門的な生産ラインを稼働させながら、配合の革新や新製品の開発に注意を払うのであれば、新しい配合をテストし調整するためのマイクロラボ用押出機も導入することをお勧めする。