100-160kg/h オート麦のリングの朝食の穀物の生産ライン
I.オーツ麦リングシリアルの紹介
オートリング朝食シリアルの原料は、全粒オーツ麦粉、一定割合のコーンスターチである。オーツ麦は他の穀類と比べ、健康に役立つ栄養価が高い。オーツ麦のタンパク質含有量は穀物の中で最も高い（天然オーツ麦のタンパク質含有量は13%～15%）。食物繊維は米の10倍。不飽和脂肪酸は米の5倍。オーツ麦ベースのシリアルリングは、他の朝食用シリアルで体に必要なものを補うことができる。ヘルスクレームへの関心の高まりとともに、オートミールベースの朝食シリアルが人気を集めている。
他の朝食用シリアルと同様、牛乳に浸したパフ入りオーツ麦のリングを割れないようにするためには、シリアルリングがパフ孔の小さい、よりきめ細かいパフテクスチャーを持つことが重要であるため、より低いゲル化温度が必要となり、より長いバレルを持つパフ押出機が必要となる。このようにして、オート麦の生地は、所望のテクスチャー構成を達成するために、押出バレル内でより長い時間混練される。
その上、オーツ麦は油分を多く含むため、より高い調理エネルギーが必要となる。さらに、オーツ麦は繊維質が多く、膨張しにくい。したがって、オーツ麦のでんぷんをあらかじめゲル化させるために、シリアルを押し出す前にプレコンディショニング工程を加えることをお勧めします。
II.100-160kg/hオーツ麦リング朝食シリアル生産ラインのパラメーター
| 定員 | 100-160kg/h |
| エネルギー/電力 | -電気暖房：設置電力 86kw
-他の暖房オプション（オプション）：バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス/ディーゼル |
| 設置面積 | 約100～150平方メートル |
| 穀物素材 | 全粒オーツ麦、コーンスターチ |
注： オートミールには油分（4%～16%、不飽和脂質の割合が多い）とリパーゼ（100gあたり6～7g、米の4倍）が多く含まれている。脂質は容易に加水分解され、オーツ麦の腐敗（苦味）の原因となる。そのため、近代的なオート麦加工産業では、オート麦を製粉する前に加熱処理によって酵素を不活性化しなければならない。小規模の朝食用シリアル加工業者は、酵素不活性化オーツ麦澱粉を直接購入することができる。大規模の朝食用シリアル加工企業は、押し出す前に生のオート麦を使用する場合は、自分で酵素不活性化処理を実施することができます。
III.特徴
- 完成した食品の品質が保証される： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
- 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
- エネルギーが少ない： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
- 生産コストが低い： フロー生産、各工程の正確なコントロール
- メンテナンスが簡単で低コスト： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
- 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
- 故障率： 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ
IV.オートリング・シリアル／ブレックファスト・シリアルの一般的フローチャート
- ステップ1：原料の混合
- ステップ2：プレコンディショニング（オート麦の場合はプレゼラチン化）
- ステップ3：オーツ麦シリアルの押し出しとリング成形
- ステップ4：冷却
- ステップ5：予備乾燥
- ステップ6：味付け
- ステップ7：味付け後の乾燥
- ステップ8：梱包前の冷却
- ステップ9：梱包
- 全粒オート麦粉、コーンスターチ、水、その他の原料を一定の割合で混合し、均一にかき混ぜる。
- この混合物をプレコンディショナーに投入し、プレゲル化を行う。
- 次いで、プレコンディショナーから長めのバレルを備えたエクストルーダーに搬送される。生地は一定の温度と圧力に設定され、理想的な形状に混練される。エクストルーダーの前方にはリング状の成形ダイが設置されている。生地がダイから押し出された後、高速回転するブレードが押し出された生地を切断する。圧力差によって水分が逃げ、切断された押出物は急速に膨張して円形になる。
- その後、乾燥させ、焼き上げ、その他の工程を経てサクサクになる。ここまでで、プレーン味のオートリングの完成である。
- 市場の需要に応じて、調味料ドラムは蜂蜜のコーティングにも使用できる。
- 最後に、はちみつ風味のリングを乾燥させ、冷やして包装する。
V.オート麦リングシリアル／朝食用シリアル製造ラインの構成要素
- ミキサー
- プリコンディショナー
- 二軸式シリアル押出機（長尺タイプ）
- 冷却バイブレーター
- 多層ベルト式予備乾燥機（電気/天然ガス/ディーゼル加熱オプション）
- 味付け機
- 二槽式シロップ噴霧器（オプション）
- 多層ベルトドライヤー（電気/天然ガス/ディーゼル暖房オプション）
- 冷却機
- 自動パッキング機械
- 制御システム（PLC/計装制御オプション）
- 完全なコンベヤ
- その他の補助装置（チラー、作業台など）
- 蒸気ボイラー／バーナー（オプション）
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