100-160kg/h 揚げ六角トルティーヤドリトスチップス生産ライン  

I.六角トルティーヤ・ドリトス・チップスの紹介

揚げ六角トルティーヤチップの原料は白いトウモロコシ粉である。半完成六角トルティーヤチップは、押し出し工程とローラー切断工程を経て得られる。その後、連続フライヤーを通して、半完成六角チップはメッシュベルトコンベアーの過程で揚げられる。連続フライヤーは、六角チップ上の残留油を減らすために振動脱油機を備えています。最後に、味付け工程と包装工程を経て生産が完了する。

ドリトス生産ライン

半完成六角チップス(揚げる前)

II.100-160kg/h揚げ六角トルティーヤ・ドリトス・チップス生産ラインのパラメータ

定員 100-150kg/h
エネルギー/電力 -電気暖房:設置電力 55 kw

-他の暖房オプション(オプション):バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス/ディーゼル

設置面積 約100~150平方メートル
穀物素材 挽き割りホワイトコーン

III.特徴

  • 完成食品の品質保証: 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
  • 高出力: 設計容量が大きく、材料ロスが少ない;
  • より少ないエネルギー: 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
  • 低い生産コスト: フロー生産、各工程の正確なコントロール
  • シンプルで低コストなメンテナンス: モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
  • 素材: すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
  • 故障率: 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.フライド・ヘキサゴン・トルティーヤ・ドリトス・チップス製造の一般的フローチャート

  • ステップ1:ミキシング
  • ステップ2:プレコンディショニング
  • ステップ2:シートへの押し出し
  • ステップ3:六角形圧延切断
  • ステップ4:揚げる
  • ステップ5:オイル分離
  • ステップ6:味付け
  • ステップ7:梱包前の冷却
  • ステップ8:梱包

V.コーン/トルティーヤ/ドリトスチップス生産ラインマシンのコンポーネント

  1. 小麦粉ミキサー
  2. プリコンディショナー
  3. 二軸押出機
  4. チラー
  5. 引き抜き機
  6. ローリングカッター
  7. ロータリーセパレートシフター
  8. 振動スプレッダー
  9. ベルトフライヤー
  10. 脱油機
  11. 味付け機
  12. 冷却機
  13. 自動パッキング機械
  14. 制御システム(PLC/計装制御オプション)
  15. 完全なコンベヤ
  16. 蒸気ボイラー(オプション)
  17. バーナー(オプション)

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柔軟性:
このコーン/トルティーヤ/ドリトスチップス製造ラインは、以下のような幅広い穀物原料に適しています。 イエローコーン、白米、赤米、オート麦など生産する レギュラーコーントルティーヤチップス、ライストルティーヤチップス、レッドライストルティーヤチップス.
ローラープレス機は、次のような異なるローラー型を変更することにより、異なる形状のシートを製造することができる。 三角形のチップ、丸いチップなど。

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