100-160kg/h 揚げ六角トルティーヤドリトスチップス生産ライン
I.六角トルティーヤ・ドリトス・チップスの紹介
揚げ六角トルティーヤチップの原料は白いトウモロコシ粉である。半完成六角トルティーヤチップは、押し出し工程とローラー切断工程を経て得られる。その後、連続フライヤーを通して、半完成六角チップはメッシュベルトコンベアーの過程で揚げられる。連続フライヤーは、六角チップ上の残留油を減らすために振動脱油機を備えています。最後に、味付け工程と包装工程を経て生産が完了する。
II.100-160kg/h揚げ六角トルティーヤ・ドリトス・チップス生産ラインのパラメータ
定員 | 100-150kg/h |
エネルギー/電力 | -電気暖房:設置電力 55 kw
-他の暖房オプション(オプション):バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス/ディーゼル |
設置面積 | 約100~150平方メートル |
穀物素材 | 挽き割りホワイトコーン |
III.特徴
- 完成食品の品質保証: 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
- 高出力: 設計容量が大きく、材料ロスが少ない;
- より少ないエネルギー: 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
- 低い生産コスト: フロー生産、各工程の正確なコントロール
- シンプルで低コストなメンテナンス: モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
- 素材: すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
- 故障率: 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ
IV.フライド・ヘキサゴン・トルティーヤ・ドリトス・チップス製造の一般的フローチャート
- ステップ1:ミキシング
- ステップ2:プレコンディショニング
- ステップ2:シートへの押し出し
- ステップ3:六角形圧延切断
- ステップ4:揚げる
- ステップ5:オイル分離
- ステップ6:味付け
- ステップ7:梱包前の冷却
- ステップ8:梱包
V.コーン/トルティーヤ/ドリトスチップス生産ラインマシンのコンポーネント
- 小麦粉ミキサー
- プリコンディショナー
- 二軸押出機
- チラー
- 引き抜き機
- ローリングカッター
- ロータリーセパレートシフター
- 振動スプレッダー
- ベルトフライヤー
- 脱油機
- 味付け機
- 冷却機
- 自動パッキング機械
- 制御システム(PLC/計装制御オプション)
- 完全なコンベヤ
- 蒸気ボイラー(オプション)
- バーナー(オプション)
VI.もっと見る
柔軟性:
このコーン/トルティーヤ/ドリトスチップス製造ラインは、以下のような幅広い穀物原料に適しています。 イエローコーン、白米、赤米、オート麦など生産する レギュラーコーントルティーヤチップス、ライストルティーヤチップス、レッドライストルティーヤチップス.
ローラープレス機は、次のような異なるローラー型を変更することにより、異なる形状のシートを製造することができる。 三角形のチップ、丸いチップなど。
お客様のご要望をお聞かせください。 最新の食品工場ソリューションとこの商業コーンチップス生産ラインの価格リスト.