100-160kg/h チョコレートリングの穀物のパフの放出機械
I.チョコレート・リング・シリアルの紹介
チョコレート・シリアル・リングの原料は、マルチシリアル(小麦、とうもろこし、そして一定の割合でオーツ麦や米)と少量のココアパウダーの組み合わせである。朝食に栄養を提供すると同時に、チョコレート愛好家の味覚ニーズにも応えている。
他の朝食用シリアルと同様、牛乳に浸したパフド・オーツ麦のリングが割れないようにするためには、シリアルのリングがパフ孔の小さい、よりきめ細かいパフテクスチャを持つことが重要である。そのため、より低いゲル化温度が必要となり、より長いスクリューを備えた膨化食品押出機が必要となる。このようにして、オート麦の生地は、所望のテクスチャー構成を達成するために、より長い時間混練される。
シリアル混合物中のオーツ麦の割合が高い場合は、シリアルを押し出す前に前調整工程を加えます。
II.100-160kg/h チョコレートリング シリアルパフ押出機のパラメータ
定員 | 100-160kg/h |
エネルギー/電力 | -電気暖房:設置電力 86kw
-他の暖房オプション(オプション):バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス/ディーゼル |
設置面積 | 約100~150平方メートル |
穀物素材 | 小麦、とうもろこし、オート麦、または小麦、とうもろこし、米にココアパウダーをブレンドしたもの |
III.特徴
- 完成した食品の品質が保証される: 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
- 高出力: 設計容量が大きく、材料ロスが少ない;
- エネルギーが少ない: 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
- 生産コストが低い: フロー生産、各工程の正確なコントロール
- メンテナンスが簡単で低コスト: モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
- 素材: すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
- 故障率: 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ
IV.チョコレート・リング・シリアル・パフの一般的なフローチャート
- ステップ1:原料の混合
- ステップ2:プレコンディショニング(オート麦の場合はプレゼラチン化)
- ステップ3:リング状に押し出し成形する
- ステップ4:冷却
- ステップ5:予備乾燥
- ステップ6:味付け
- ステップ7:味付け後の乾燥
- ステップ8:梱包前の冷却
- ステップ9:梱包
- 小麦粉、とうもろこし粉、米粉またはオートミール粉、ココアパウダー(5%)、ミキシングウォーター、その他の材料を混ぜ合わせ、よくかき混ぜる。
- この混合物をプレコンディショナーに投入し、プレゲル化を行う。
- その後、プレコンディショナーから長めのバレルのエクストルーダーに搬送される。一定の温度と圧力に設定することで、生地は理想的な形状に練り上げられる。押出機の前方にはリング状の成形ダイが設置されている。生地がダイから押し出された後、高速回転するブレードが押出物を切断する。圧力差によって水分が逃げ、切断された押出物は急速に膨張して円形になる。
- その後、チョコレート・サークルを乾燥させ、焼き上げ、その他の工程を経て、サクサクに仕上げる。ここまでで、チョコレートの完成である。
- 市場の需要に応じて、調味料ドラムは塩の添加、ブドウ糖果糖液糖のコーティングに使用できる。
- 最後に、チョコレートのシリアルリングを乾燥させ、冷やして包装する。
V.チョコレート・リング・シリアル・パフ製造機の構成要素
- ミキサー
- プリコンディショナー
- 二軸パフ式食品押出機(長尺型)
- 冷却バイブレーター
- 多層ベルト式予備乾燥機(電気/天然ガス/ディーゼル加熱オプション)
- 味付け機
- 二槽式シロップ噴霧器(オプション)
- 多層ベルトドライヤー(電気/天然ガス/ディーゼル暖房オプション)
- 冷却機
- 自動パッキング機械
- 制御システム(PLC/計装制御オプション)
- 完全なコンベヤ
- その他の補助装置(チラー、作業台など)
- 蒸気ボイラー/バーナー(オプション)
機械を作るトウモロコシのパフ/小麦パフおよび他の穀物のパフの私達の最も最近の解決そして価格表を得るために私達にあなたの条件を送ること自由に感じなさい。
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