I.共押出し粗びきライスバーの紹介

共押出し粗挽きライスバーは、外側のシェルと内側のサンドイッチの2つの部分で構成されている。外皮の原料は玄米である。玄米は粉砕され、水和／混合され、一定の温度と圧力の下である程度までゲル化され、金型によって「長い四角い中空棒」に押し出される。サンドイッチ部分はピーナッツバターである。ピーナツバターは、金型から押し出される途中の長い中空チューブに注入される。長い玄米チューブがまだ柔らかいうちに、成形機によって素早く標準的な四角形に調整され、必要なサイズにカットされる。その後、焼き工程、味付け工程、包装工程を経て完成する。

玄米は籾殻を取り除いた後、内側の保護皮、胚乳、胚芽からなる穎粒である。内側の保護皮には粗繊維が多く含まれ、味はざらざらしている。食感が緻密なため、炊飯に時間がかかる。そのため、押し出し調理の前に前ゼラチン化処理が行われる、 スナック菓子の押出機の上にプレコンディショナーを加える。.

II.100-150kg/h Co-extrusion Coarse Rice Bar Puffed Snacks 機械のパラメーター

III.特徴

• 完成した食品の品質が保証される： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• エネルギーが少ない： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 生産コストが低い： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• メンテナンスが簡単で低コスト： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.共押出粗びきライスバーの一般的フローチャート

• ステップ1：原料の混合
• ステップ2：プレコンディショニング
• ステップ3：押し出しと切断
• ステップ4：ピーナッツバターの加熱と注入
• ステップ5：外形調整（丸パイプ状から角パイプ状へ）
• ステップ6：乾燥
• ステップ7：味付け
• ステップ8：味付け後の冷却または乾燥
• ステップ9：梱包

V.共押出し粗いライスバー膨化スナックマシンのコンポーネント

1. ミキサー
2. プリコンディショナー
3. 二軸押出機（スナック菓子）
4. チョコレート・プラリネ・ヒーターとフィラー
5. ベルト乾燥機（電気/天然ガス/ディーゼル加熱オプション）
6. 味付け機
7. 二槽式シロップ噴霧器（製剤によりオプション）
8. ドライヤー
9. 自動パッキング機械
10. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
11. コンベヤー一式（スクリューコンベヤー、エアーコンベヤー、バキュームコンベヤー、SSリフター、バケットコンベヤー等。）
12. その他の補助装置（チラー、作業台など）
13. 蒸気ボイラー／発電機（容量と供給可能なエネルギーに応じて選択可能）
14. バーナー（容量と供給可能なエネルギーに応じてオプション）

VI.その他の情報

加工 Fl柔軟性がある：

• スナック用ツインスクリュー押出機は、幅広い穀物原料に適しています。 粘性のあるもの、油性のもの、粘着性のあるもの、非常に湿ったもの、その他一部の製品.加工可能な粒度 微粉から 顆粒.
• さまざまな形状のパフ入り玄米バーが製造可能 さまざまな成形機を選ぶことによってシリンダー形状など。
• どちらも パフ部分の厚さ 玄米バーと その 充填 量 サンドイッチの 部分 は、異なる押出ダイで変更することができる。
• 射出成形金型は、以下のような充填に適している。 様々な色や味： シロップ、ハニーシロップ、ジャム、ミルク、チョコレートソース、ピーナッツバター。

P潜在能力

• ただ センター射出工程のスキップそして 対応する押出成形金型 軽食の押出機で、この共同放出の軽食の機械類はトウモロコシのカール、チーズの球、多彩なループ、フルーツの形のパフ等のような無限の普通膨脹させた軽食を、作り出すことができる。

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