Machine d'extrusion

Les extrudeuses ont évolué à partir de simples machines de formage, initialement utilisées uniquement dans l'industrie des plastiques et plus tard dans des industries telles que l'industrie alimentaire. Les extrudeuses utilisées aujourd'hui sont principalement des extrudeuses à vis, qui peuvent être divisées en monovis et bi-vis en fonction de leur structure.

L'extrudeuse monovis pousse le matériau à travers une vis dont le diamètre augmente progressivement de fin à épais et le pas de large à étroit. À l'heure actuelle, l'extrudeuse à vis unique produite dans notre pays utilise essentiellement une vis à faible hauteur de filetage, dont la vitesse est de 300 à 400 tr/min. Elle peut produire des forces de broyage et de cisaillement élevées, et le temps pendant lequel le grain de matière première reste dans le cylindre est très court. 10-20s, la température du matériau avant l'éjection jusqu'à 130-140℃.

L'extrudeuse à deux vis possède une paire de vis contrarotatives ou corotatives qui sont continuellement en prise l'une avec l'autre et qui utilisent le principe du déplacement positif pour transporter de force les matériaux.

Dans le processus de transport des matériaux, le reflux de pression est rarement formé, ce qui peut entraîner une forte augmentation de la pression locale, accélérer le processus d'expansion et obtenir un rendement élevé.

Caractéristiques de la technologie d'extrusion

1) Amélioration de la qualité pratique, facilité de stockage

L'utilisation de la technologie de gonflement peut rendre le maïs et le sorgho contenant plus de cellulose et de vitamines plus gonflés et plus doux, et la réaction de Maillard produite dans le processus de gonflement augmente la couleur, l'arôme et le goût des aliments. Ainsi, la qualité pratique est améliorée et les aliments ont une saveur unique, légère, croquante et riche en arômes.

2) Améliorer la qualité des produits et réduire les substances nocives

Le processus d'extrusion est généralement un processus à haute température, à haute pression et de courte durée, qui permet de limiter la manipulation des matériaux et de conserver dans le produit final la quasi-totalité des nutriments contenus dans la matière première. En même temps, le processus à haute température et à courte durée peut encore réduire les enzymes et les micro-organismes nocifs ainsi que d'autres facteurs défavorables au produit.

3) Large applicabilité des matières premières et grande variété de produits

Une grande variété de matières premières peut être traitée. Non seulement les céréales, les pommes de terre, les haricots et d'autres grains peuvent être traités en profondeur, mais les grains grossiers peuvent également être traités finement, ce qui permet de fabriquer des snacks exquis ; il est également possible de traiter les fruits et légumes, les épices et certaines protéines animales. Lors de la production de snacks soufflés, il suffit de changer les matières premières et les moules, et d'utiliser la même extrudeuse pour produire des produits de formes différentes.

4) Efficacité de production élevée et faible coût de production

La capacité de production des grandes extrudeuses à double vis étrangères atteint des dizaines de tonnes par heure, et leur fonctionnement est simple. Par rapport aux méthodes de cuisson traditionnelles, l'utilisation de la technologie d'extrusion moderne pour traiter les produits réduit considérablement la consommation de temps et d'énergie, la main-d'œuvre et l'occupation de l'usine.

5) Gaspiller moins, gaspiller moins

Après l'expansion des matières premières, le taux d'utilisation a atteint 98 % de plus. En général, outre la nécessité d'une petite quantité de matières premières comme amorce lors de la mise en marche et de l'arrêt, l'ensemble du processus de production n'émet pratiquement pas de déchets et il n'y a pas de gaspillage de matières premières.

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