Application pluridisciplinaire de la technologie d'extrusion

1) Application dans la transformation des snacks

Les aliments extrudés sont le fruit de l'application de la technologie de l'extrusion à la transformation des aliments. Le riz, le maïs et d'autres céréales ainsi que les pommes de terre sont les principales matières premières utilisées pour l'extrusion, la cuisson et le gonflement des produits poreux. Après le rôtissage, la déshydratation ou la friture, la surface est vaporisée d'un délicieux assaisonnement. Les crevettes soufflées appartiennent à cette catégorie.

D'autre part, les snacks gonflés sont extrudés par co-extrusion, c'est-à-dire que des matériaux granuleux sont extrudés dans des tubes vides et que divers ingrédients tels que le jaune d'œuf en poudre, le sucre en poudre, le lait en poudre, les assaisonnements et les épices sont pressés ensemble. Après l'ajout d'une certaine proportion, il faut remuer et mélanger complètement pour former un matériau de remplissage d'une bonne fluidité. Grâce à une pompe sandwich et à une tête de filière de coextrusion, le produit de remplissage est injecté au milieu du tube tandis que le produit de gonflement est extrudé. Avec le changement de la charge, le goût est croquant et la saveur est variée. En modifiant la formule du matériau de remplissage, il est possible de produire divers aliments enrichis en nutriments et aliments fonctionnels.

2) Application à la lixiviation des huiles

Pour les cultures oléagineuses à forte teneur en huile, une nouvelle technologie idéale consiste à extruder d'abord l'huile après le décorticage (peau), puis à extruder une partie de l'huile à l'avance pour former des particules ayant une certaine structure avant la lixiviation. Actuellement, les États-Unis, le Brésil, l'Inde, la Suisse et d'autres pays comptent des fabricants d'extrudeuses. Parmi eux, les extrudeuses pré-pressées d'ANDERSON Intrntionl Corp. pour le traitement des huiles à haute teneur en matières grasses attirent particulièrement l'attention.

En outre, l'invention de l'extrudeuse et son application au processus de lixiviation au solvant de la feuille d'huile ont considérablement amélioré l'efficacité du processus de lixiviation au solvant. Dans l'extrudeuse, la feuille est comprimée par une série de spirales intermittentes et frottée contre le boulon de retenue qui dépasse du baril, ce qui entraîne la rupture d'un plus grand nombre de cellules d'huile.

Lorsque les flocons sont écrasés, de la vapeur est injectée dans le seau contenant les flocons, et les flocons sont bouillis dans le seau pendant 15 à 20 secondes. La cuisson modifie les propriétés protéiques des flocons et les rend plus souples.

En même temps, lorsque la vapeur pénètre dans le tonneau et se mélange à la feuille, la pression dans le tonneau fait passer la vapeur de la phase gazeuse à la phase liquide, ce qui libère beaucoup de chaleur et produit un effet de cuisson efficace dans l'extrudeuse. Le liquide traverse la feuille et pénètre entièrement dans le flan.

En outre, après la cuisson complète de la billette d'huile, celle-ci est évacuée par la sortie de l'extrudeuse. En raison de la chute soudaine de la pression, l'eau contenue dans l'ébauche passe immédiatement de la phase liquide à la phase gazeuse.

Lorsque le liquide se transforme en gaz, il absorbe la chaleur de son environnement, ce qui refroidit la protéine et forme une structure protéique rigide et poreuse qui se dilate.

3) Application de la technologie d'extrusion à la préparation d'amidon résistant

L'application de la technologie d'extrusion à la préparation de l'amidon résistant s'explique par le fait que l'extrusion joue un rôle de prégélatinisation dans le processus de préparation de l'amidon résistant et améliore le degré de gélatinisation de l'amidon.

Il a été rapporté que le degré de gélatinisation de l'amidon après extrusion peut atteindre plus de 90%, alors que le taux de gélatinisation du processus traditionnel n'est que de 80-90%.

Ce n'est que lorsque l'amidon est complètement gélatinisé que l'amylase et la puralanase peuvent agir pleinement sur lui pour générer des molécules d'amylose d'une certaine longueur. Le rendement de l'amidon résistant peut être amélioré en ajustant les conditions de l'enzyme.

4) Application à la production de protéines végétales biologiques

Après extrusion et cisaillement, la structure tertiaire des molécules de protéines est détruite, formant une chaîne moléculaire de protéines relativement linéaire. À une certaine température et humidité, en raison de la force de cisaillement élevée et du flux directionnel de la vis, la molécule de protéine devient fibreuse lorsqu'elle est extrudée à travers la sortie du moule. La structure.

Une fois la protéine végétale construite, elle améliore le goût et l'élasticité, élargit la gamme d'utilisation et améliore la valeur nutritionnelle. Par rapport aux protéines animales, elles ont l'avantage d'être bon marché, de ne pas contenir de cholestérol, d'avoir une longue durée de conservation, d'être faciles à colorer, d'être faciles à aromatiser, etc. Elle peut être transformée en toutes sortes d'aliments différents.

Il peut être ajouté aux matières premières de la viande, utilisé comme farce de viande ou transformé en aliments imitant la viande à la place de la viande, du poisson, de la volaille, etc. De tels compléments de viande ont été ajoutés aux steaks hachés, aux galettes et aux sandwichs aux États-Unis, et jusqu'à 30 % des steaks hachés sont des substituts de viande.

5) Application de la technologie d'extrusion à la mise au point d'un mélange de poudres pour la santé

Les matières premières utilisées sont le riz noir, l'orge et la farine de sarrasin. Ces matières ont une valeur nutritionnelle et une fonction sanitaire élevées. Toutefois, en raison de leur texture dure, elles sont difficiles à gélatiniser et à digérer lors d'une cuisson normale. Elles doivent donc subir un traitement spécial. La technologie de l'extrusion est la méthode idéale.

En outre, en raison de la répartition inégale des divers nutriments dans les différentes matières premières, les besoins des personnes en divers nutriments ne sont souvent pas satisfaits.

Perspectives de développement de la technologie d'extrusion

L'un des objectifs de la transformation alimentaire est d'utiliser pleinement les ressources alimentaires existantes, de développer de nouvelles sources de matières premières et d'élaborer une variété d'aliments populaires.

On peut dire que l'émergence de la technologie de gonflement ouvre une nouvelle voie pour l'application des matières premières telles que les céréales et l'amidon, que nous appelons les céréales secondaires, dans l'industrie alimentaire.

Les aliments soufflés ont généralement besoin d'être assaisonnés, de sorte que le développement de l'industrie de transformation des aliments soufflés entraînera inévitablement le développement de l'industrie des condiments, mais aussi celui des technologies d'emballage telles que les films.

En outre, avec le développement de l'industrie alimentaire, l'émergence de nouvelles technologies, de nouveaux processus et l'amélioration du niveau de vie de la population, la technologie d'extrusion et ses équipements évoluent également dans une meilleure direction, produisant des aliments à faible teneur en huile, des produits de santé et des aliments naturels de plus en plus populaires.

En tant que nouveau type de technologie d'extrusion, la technologie d'extrusion par micro-ondes et la technologie d'extrusion par cuisson ont attiré l'attention du public et ont été progressivement appliquées dans la production.

Selon les rapports, avec l'amidon comme matière première principale, 9% d'isolat de protéine de maïs, 1,5% d'huile de palme, dans des conditions de 50% de teneur en eau, 500W, 2450MHz de rayonnement micro-ondes pendant deux minutes pour obtenir une matière première de haute qualité d'aliments soufflés.

La technologie d'extrusion pour la friture sous vide est très importante pour améliorer la qualité des aliments et réduire la détérioration de l'huile. En cas de friture sous un vide de 20 mmHg et à une température de 100 °C, de la vapeur d'eau sera produite à 60 °C. En cas de friture à 80-120 °C, l'eau contenue dans la matière première peut être entièrement évaporée, et le volume sera réduit après l'évaporation de l'eau. Expansion importante.

Outre l'effet de gonflement évident des produits préparés par friture sous vide, le temps de friture est également relativement court.

En résumé, avec l'amélioration du niveau de vie de la population, la technologie d'extrusion pour produire des aliments soufflés et la technologie d'extrusion dans d'autres domaines d'application dans notre pays ont de très vastes perspectives.

La technologie d'extrusion, la technologie d'extrusion par micro-ondes, la technologie d'extrusion par cuisson seront les axes de développement de la technologie d'extrusion ; la technologie de friture sous vide est une méthode d'amélioration efficace pour maintenir la vitalité de la technologie de friture.

La recherche sur la théorie et la technologie du gonflement, le développement de nouvelles sources de matières premières, le développement de nouveaux équipements d'extrusion, la combinaison organique de la technologie d'extrusion et d'autres technologies de transformation des aliments seront le point central et le point chaud du développement de la technologie d'extrusion.

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