I. Introduction des Pani Puri Ball Papad Fryums

Les Papad Fryums sont fabriqués à partir de blé et complétés par des pommes de terre. La farine de blé, la farine de pomme de terre et l'eau sont mélangées. Il est possible d'ajouter de la poudre de crevettes ou de bœuf pour enrichir le goût et la valeur nutritive. Grâce à une solution d'extrusion avancée, la matière mélangée est d'abord pré-extrudée dans une extrudeuse à double vis, puis la pâte pré-extrudée est introduite dans l'extrudeuse à simple vis, où elle est gélatinisée sous certaines conditions de pression, de température et de vitesse de vis pour obtenir la texture gélatineuse souhaitée. La pâte gélatinisée est extrudée en deux grandes feuilles de l'épaisseur requise à l'aide d'une filière spéciale. Les feuilles passent dans une machine de composition et de moulage elliptique, les deux feuilles sont composées ensemble et découpées en formes ovales, puis séchées. Jusqu'à présent, les boulettes elliptiques 3D semi-finies sont achevées.

Continuer à gonfler en forme de boule (friture)

Les boulettes elliptiques semi-finies sont gonflées pour prendre la forme d'une boule uniquement par le processus de friture (friture par une machine à frire continue ou par une friteuse discontinue). La friteuse est équipée d'un déshuileur vibrant/centrifuge pour réduire l'huile résiduelle sur les boulettes. Enfin, la production est complétée par les processus d'assaisonnement et d'emballage.

II. Paramètres de la machine de fabrication de pani puri papad frites 60-85 kg/h

III. Caractéristiques

• La qualité des aliments finis est assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
• Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
• Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
• Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
• Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
• Matériau : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
• Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré 

IV. L'organigramme général 

• Étape 1 : Mélange
• Étape 2 : précuisson/pré-extrusion (première extrusion)
• Étape 3 : Extrusion et mise en forme (extrusion secondaire)
• Étape 4 : Tirer
• Étape 5 : Compositing/mise en forme/coupe
• Étape 6 : Pré-séchage (pour réduire la teneur en eau à 8%)
• Étape 7 : Friture
• Étape 8 : Déshuilage
• Étape 9 : Assaisonnement
• Étape 10 : Refroidissement avant l'emballage
• Étape 11 : Emballage

V. Composants de la machine à fabriquer des pani puri papad frites

1. Mélangeur de farine
2. Extrudeuse à double vis
3. Extrudeuse à vis unique
4. Refroidisseur
5. Machine à tirer
6. Machine de composition/mise en forme/coupe
7. Propagateur de vibrations
8. Pré-séchoir
9. Friteuse à bande continue
10. Machine à déshuiler
11. Machine à assaisonner
12. Machine de refroidissement
13. Machine d'emballage automatique
14. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
15. Convoyeurs complets
16. Chaudière à vapeur (en option)

VI. Plus d'informations

Flexibilité

• Plus large Matière première : Cette machine à fabriquer des snacks aux fryums adopte une solution d'extrusion en deux temps. Elle convient à une large gamme de matières premières, comme la farine de maïs, la farine de manioc, la farine de riz, la farine d'avoine, la farine de blé, etc.. Il peut traiter des mélanges multigrains ou des grains individuels. Cela permet d'éliminer les limitations liées à l'utilisation d'un simple procédé d'extrusion à vis unique, qui ne convient qu'à la fécule de pomme de terre.
• Formes infinies : Le moule de la machine de moulage de matériaux composites peut être modifié de manière flexible, ce qui permet de composer différentes formes en 3D (trois dimensions), tels que les granulés 3D en forme de cône, de cœur, de raquette, de rectangle, de sapin de Noël, d'animal, etc.

Potentiel L'innovations 

Avec quelques ajustements, cette machine automatique à fabriquer des frites de papad avec séchoir peut également réaliser la production de nombreux autres en-cas extrudés frits.

• Lorsque la machine de gaufrage et la machine de composition et de moulage ne sont pas utilisées, et que différentes matrices d'extrusion sont adoptées, cette machine à fryums peut produire 2D fryums/pellets en forme de gaufre/anneau/tube court/animal/alphabets/forme de roue.
• Ce moule d'extrusion en forme de feuille peut être remplacé par d'autres formes de filières d'extrusion pour produire des en-cas à base de pâte frite tels que des spirales, des bâtonnets de maïs, des chips en forme de coquille ou des crunchs.
• Ajoutez une machine à former les cônes et, avec des matrices d'extrusion correctes, la machine à frisons peut produire bugles/cune chips de maïs.
• Si l'on ajoute une machine de pressage à rouleaux et une filière d'extrusion appropriée, cette machine à frites peut produire les très populaires doritos/corn triangles.

N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins afin que nous puissions vous proposer des solutions adaptées à vos besoins. solution la plus récente et prix de la machine à frire