Machine de fabrication de boulettes de papad 3D 60-85 kg/h
I. Introduction des boulettes de papad 3D cuites au four
La matière première de ce snack à grille hexagonale est la farine de maïs. La farine de maïs est mélangée à l'eau, et il est possible d'ajouter de la poudre de crevettes ou de bœuf pour enrichir le goût et la valeur nutritive. La solution d'extrusion avancée en deux temps est utilisée : la précuisson se fait d'abord dans une extrudeuse à double vis, puis la gélatinisation se fait dans une extrudeuse à papad à vis unique. La pâte gélatinisée est extrudée en une feuille de l'épaisseur requise à l'aide d'une filière spécialement conçue à cet effet. La feuille est pressée à travers une machine à gaufrer pour obtenir la structure en grille. Les deux feuilles structurées en grille passent ensuite par une machine à combiner& mouler les feuilles, les deux feuilles sont assemblées et découpées en triangles/hexagones, etc. et sont ensuite séchées. Jusqu'à présent, les particules de snack en forme de barre semi-finies sont terminées.
Continuer à gonfler l'en-cas granulés (Pâtisserie)
Les granulés semi-finis sont acheminés vers l'équipement de séchage utilisé dans l'industrie alimentaire. En fonction du rendement et de l'effet de cuisson, le tambour rotatif à haute température est utilisé pour la cuisson. Le réglage de la température et de la durée de la torréfaction permet de torréfier correctement les granulés. Après la cuisson, les granulés plats sont gonflés. Enfin, la production est complétée par les processus d'assaisonnement et d'emballage.
II. Paramètres de la machine de fabrication de boulettes de papad 3D cuites au four (60-85 kg/h)
Capacité | 60-85kg/h |
Énergie/puissance | -Chauffage électrique :
Puissance installée 55 kw -Autre option de chauffage : Gaz naturel/Diesel par brûleur ou chaudière à vapeur |
Surface installée | Environ 100-120 mètres carrés |
Matériau multigrains | Maïs/blé/tapioca/riz/avoine, etc. Une céréale ou une combinaison de céréales |
III. Caractéristiques
- Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
- Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
- Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
- Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
- Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
- Matériau : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
- Taux d'échec : Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré
IV. Organigramme général de la fabrication des boulettes de papad 3D cuites au four
- Étape 1 : Mélange
- Étape 2 : précuisson (première extrusion)
- Étape 3 : Extrusion et mise en forme (extrusion secondaire)
- Étape 4 : Tirer
- Étape 5 : Gaufrage (création de grilles)
- Étape 6 : Combinaison/mise en forme/coupe
- Étape 6 : Cuisson
- Étape 8 : Assaisonnement
- Étape 9 : Refroidissement avant l'emballage
- Étape 10 : Emballage
V. Composants de la machine à fabriquer des boulettes de papad 3D cuites au four
- Mélangeur de farine
- Extrudeuse à double vis
- Extrudeuse à vis unique
- Refroidisseur
- Machine à tirer
- Machine à gaufrer
- Machine à combiner/former/couper
- Propagateur de vibrations
- Tambour rotatif à haute température
- Machine à assaisonner
- Machine de refroidissement
- Machine d'emballage automatique
- Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
- Convoyeurs complets
- Chaudière à vapeur/brûleur (en option)
VI. Plus d'informations
Flexibilité
- Matériaux : Cette machine à extruder le papad 3d adopte une solution d'extrusion en deux temps, qui convient à une large gamme de matières premières, comme la farine de maïs, la farine de manioc, la farine de riz, la farine d'avoine, la farine de blé, etc.. Il peut traiter des mélanges multigrains ou des grains individuels.
- Formes : Le moule de la machine de moulage de matériaux composites peut être modifié de manière flexible, ce qui permet de composer différentes formes en 3D (trois dimensions), tels que les granulés 3D en forme de cône, de cœur, de raquette, de rectangle, de sapin de Noël, d'animal, etc.
L'innovation
- Si l'on n'utilise pas la machine de gaufrage et la machine de composition et de moulage, et si l'on utilise différentes matrices d'extrusion, cette machine à fabriquer des boulettes de papier 3d peut produire 2D pastilles à grignoter comme des formes de gaufre/anneau/tube court/animal/lettre/roue.
- Outre les boulettes de grignotage, cette machine à fabriquer des papas 3d peut également produire divers autres produits soufflés cuit collations en changeant les moules, en ajoutant les équipements auxiliaires correspondants ou en adoptant des systèmes de transport différents : par exemple chips de maïs en triangle/doritos/cheetos, céréales bouffée collations etc.