I. Introduction d'un matériau tampon à base d'amidon

Le matériau tampon à base d'amidon est constitué d'amidon naturel dégradable ou d'amidon modifié comme matière première de base, éventuellement avec d'autres ingrédients auxiliaires. Il est produit par un processus de moulage par extrusion à vis. Les matériaux tampons à base d'amidon sont dégradables, antistatiques et peu coûteux à produire, ce qui en fait une excellente alternative aux matériaux de rembourrage en plastique traditionnels à base de pétrole.

II. Paramètres de la machine d'extrusion d'un matériau tampon à base d'amidon (200-250 kg/h)

III. Caractéristiques

• Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
• Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
• Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
• Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
• Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
• Matériau sûr : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
• Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré

IV. Organigramme général du matériau tampon à base d'amidon

• Étape 1 : Mélange
• Étape 2 : Extrusion (avec fonction de chauffage et de refroidissement)
• Étape 3 : Séchage
• Étape 4 : Mesurer et emballer

Le processus d'extrusion des matériaux tampons à base d'amidon est le suivant :

L'amidon brut (un ou une combinaison d'amidon de maïs, de riz, de blé et de manioc, ou l'amidon modifié correspondant) est mélangé à une certaine quantité d'eau de façon homogène. La teneur en eau est généralement comprise entre 14 et 20%. 2) D'autres matières auxiliaires telles que la fibre de maïs, la poudre de paille ou des polymères à haut poids moléculaire peuvent également être ajoutées pour préparer des matériaux tampons aux caractéristiques différentes. 3) La matière est gélatinisée à la température, à la pression et à la force de cisaillement appropriées dans l'extrudeuse à double vis. 4) Le startch gélatinisé est extrudé à travers une filière. En raison de la différence de pression et de température entre l'intérieur et l'extérieur de la vis, l'humidité contenue dans le produit extrudé s'évapore rapidement, et le produit extrudé s'expanse rapidement pour devenir une mousse ayant la densité et l'élasticité requises. 5) Les granulés gonflés sont ensuite séchés afin d'optimiser la teneur en humidité.

Seule une petite quantité d'eau est ajoutée tout au long du processus de production, et la température de 120-160°C peut être maintenue en utilisant la chaleur de friction interne. Toutefois, lorsque les températures d'extrusion varient, les différentes matières premières d'amidon ont des degrés d'expansion ou des densités différents. C'est pourquoi le corps de l'extrudeuse est généralement équipé de zones de refroidissement et de chauffage afin d'obtenir un contrôle précis de la température et de répondre aux diverses exigences de la production.

V. Composants de la machine d'extrusion du matériau tampon à base d'amidon

1. Mélangeur à grande vitesse
2. Extrudeuse à double vis
3. Refroidisseur
4. Machine de séchage
5. Système d'emballage automatique
6. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
7. Convoyeurs complets

VI. Plus d'informations

Flexibilité :

• Matériau : La méthode d'extrusion à vis convient à une variété d'amidons naturels ou modifiés, et les matières premières sont riches en sources, y compris les amidons de céréales tels que les amidons de blé. amidon de maïs, amidon de riz, amidon de blé et amidons de racine comme l'amidon de tapioca. Il convient également à divers matériaux auxiliaires tels que Fibre de maïs, farine de bois, huile végétale, algues, etc.. Colorants naturels ou artificiels peuvent également être ajoutés pour obtenir des produits finis de différentes couleurs.
• Texture variée : Les paramètres du processus (température, pression, vitesse de la vis, etc.) peuvent être réglés de manière flexible en fonction des différentes matières premières d'amidon et des différentes exigences d'expansion, de manière à produire des matériaux tampons à base d'amidon avec les textures et les caractéristiques requises pour les différentes demandes de résistance aux chocs.
• Formes : Différentes filières d'extrusion peuvent être configurées pour produire des matériaux de rembourrage de formes et de tailles différentes, telles que sphères, cylindres, ellipsoïdes, corps irréguliers, particules, etc.

Potentialité

• Si l'on y ajoute un ensemble de dispositifs de broyage par impulsion, cette machine de traitement de l'amidon peut également produire divers amidons prégélatinisés, notamment qualité alimentaire, qualité des matériaux de construction, qualité des parfums, qualité des briquettes, qualité du pétrole, qualité des aliments pour animaux, qualité médicale et autres amidons prégélatinisés.