Línea de producción de arroz instantáneo de 500-600 kg/h
I. Introducción del arroz precocinado/listo/al instante
El arroz instantáneo también se llama arroz precocido o arroz listo para comer.
Es un producto a base de arroz que se puede consumir sin cocinar o recalentándolo durante poco tiempo porque se ha cocinado con antelación.
El proceso de extrusión es uno de los métodos importantes para producir arroz instantáneo.
Sus ventajas de producción son la eficacia, la continuidad y la adecuación a una amplia gama de materias primas.
Además, la línea de producción de arroz instantáneo también puede añadir específicamente nutrientes al arroz instantáneo para satisfacer las diversas necesidades de diferentes grupos de personas.
II. Parámetros de la línea de producción de arroz instantáneo
| Capacidad | 500-600 kg/h |
| Energía/Potencia | -Calefacción eléctrica:
Potencia instalada 270 kw -Otra opción de calefacción: Gas natural/Diesel por quemador o caldera de vapor |
| Superficie instalada | 50(L) * 6(An) * 7(Al) metros;
O 43(L) * 6(An) *2,3(Al) metros |
| Material | Arroz fresco o sémola de arroz |
III. Organigrama general de la elaboración del arroz precocido/listo/inmediato
- Paso 1: Trituración
- Paso 2: Mezcla (harina de arroz y harinas nutritivas deseadas)
- Paso 3: Extrusión y moldeado del arroz
- Paso 4: Secado
- Paso 5: Tamizado (para eliminar partículas pequeñas)
- Paso 6: Medir y embalar
El proceso de trabajo de la línea de procesamiento de arroz instantáneo es el siguiente:
La materia prima del arroz instantáneo es principalmente arroz partido, complementado con otros ingredientes. 1) El arroz se tritura en partículas más finas de un tamaño específico, lo que permite una mejor hidratación y evita la formación de grumos. 2) Una vez que los gránulos de arroz se han mezclado uniformemente con otros ingredientes, se añaden automáticamente a la extrusora a una velocidad constante. 3) El sistema de extrusión debe realizar muchos fenómenos en poco tiempo en condiciones controladas, continuas y estables. En primer lugar, las materias primas mezcladas se acondicionan y atemperan, después se cuecen y se amasan para formar una masa de características deseadas. El diseño del proceso y el ajuste de los parámetros del equipo deben permitir que el almidón se cueza bien sin hincharse. 4) La masa de almidón de arroz se extruye en granos de arroz con forma de arroz a través de una matriz de formación. Los gránulos extruidos con forma de arroz son lo más parecidos posible al arroz en olor, sabor y textura, y ya están uniformemente repletos de ricos nutrientes. 5) Tras el secado en la secadora, el proceso de pesado y envasado se completa con el proceso de envasado automático.
IV. Componentes de la línea de procesamiento de arroz precocido/listo/instantáneo
| 1 | Estación de alimentación | Modelo sin polvo |
|---|---|---|
| 2 | Sistema de rectificado | 500-600 kg/h |
| 3 | Transportador de vacío | Envío de material de la trituradora al silo de almacenamiento |
| 4 | Silo de almacenamiento | 1000kg x 1 set |
| 5 | Transportador de vacío | Envío de material del silo de almacenamiento al sistema de dosificación y mezcla |
| 6 | Sistema totalmente automático de dosificación y mezcla | |
| 7 | Transportador de vacío | Envío del material mezclado a la extrusora |
| 8 | Extrusora | SLG75X 2 juegos |
| 9 | Transportador | Columna 3 Valor 8 |
| 10 | Enfriador de bidones | Para enfriar rápidamente la superficie de los productos |
| 11 | ||
| 12 | Secadora de cinta continua | |
| 13 | Transportador | |
| 14 | Envasadora |
Flexibilidad
- La máquina extrusora de arroz de doble husillo puede trabajar con una amplia gama de materias primas. Además de arroz, puede añadir libremente otros materiales auxiliares necesarios, como harina de soja, harina de maíz, harina de patata, polvo vegetal, fibra, etc. con el tamaño de partícula correcto, para equilibrar el sabor y la nutrición, y satisfacer las diversas necesidades de alguna multitud.
- Mediante el ajuste de diferentes parámetros del proceso de extrusión, tales como la temperatura de cocción, la presión, el contenido de agua de extrusión, la velocidad del tornillo, etc., el arroz de extrusión con diferentes grados de gelatinización puede ser producido por esta línea de procesamiento de arroz instantáneo.
- La anchura y la longitud del arroz extruido dependen del molde, como 0,5-3,5 mm de ancho, 4-10 mm de largo, etc. El molde se puede personalizar libremente.
Potencial de transformación
- Además del arroz instantáneo, cambiando la fórmula y los parámetros del proceso de extrusión del arroz, esta línea de producción de arroz instantáneo también puede procesar arroz enriquecido/fortificado y arroz análogo nutricional como arroz análogo al maíz, arroz análogo a la raíz de kudzu, arroz análogo al sagú, etc.
