I. Introducción del arroz precocinado/listo/al instante

El arroz instantáneo también se llama arroz precocido o arroz listo para comer. Es un producto a base de arroz que se puede consumir sin cocer y sólo calentando durante poco tiempo porque se ha cocido previamente.

El proceso de extrusión es uno de los métodos importantes para producir arroz instantáneo. Sus ventajas de producción son la eficiencia, la continuidad, la idoneidad para una amplia gama de materias primas y la posibilidad de añadir específicamente nutrientes al arroz instantáneo para satisfacer las diversas necesidades de distintos grupos de personas.

II. Parámetros de las máquinas de fabricación de alimentos precocinados/listos/instantáneos a base de arroz

III. Organigrama general del arroz precocido/listo/instantáneo

• Paso 1: Trituración
• Paso 2: Mezcla (harina de arroz y harinas nutritivas deseadas)
• Paso 3: Extrusión y moldeado del arroz
• Paso 4: Secado
• Paso 5: Tamizado (para eliminar partículas pequeñas)
• Paso 6: Medir y embalar

El proceso de trabajo de la máquina de la fábrica de alimentos de arroz instantáneo/precocinado es el siguiente:

La materia prima del arroz instantáneo es principalmente arroz partido, complementado con otros ingredientes. 1) El arroz se tritura en partículas más finas de un tamaño específico, lo que permite una mejor hidratación y evita la formación de grumos. 2) Una vez que los gránulos de arroz se han mezclado uniformemente con otros ingredientes, se añaden automáticamente a la extrusora a una velocidad constante. 3) Los sistemas de extrusión deben realizar muchos fenómenos en poco tiempo en condiciones controladas, continuas y estables. En primer lugar, las materias primas mezcladas se acondicionan y atemperan y, a continuación, se cuecen y amasan para formar una masa de características deseadas. El diseño del proceso y el ajuste de los parámetros del equipo deben permitir que el almidón se cueza bien sin hincharse. 4) La masa de almidón de arroz se extruye en granos de arroz con forma de arroz a través de una matriz de formación. Los gránulos extruidos con forma de arroz son lo más parecidos posible al arroz en olor, sabor y textura, y ya están uniformemente repletos de ricos nutrientes. 5) Tras el secado en la secadora, el proceso de pesado y envasado se completa con el proceso de envasado automático.

IV. Componentes de la máquina de la industria alimentaria de arroz precocinado/listo/instantáneo

Flexibilidad

• La extrusora de doble husillo puede trabajar con una amplia gama de materias primas. Además de arroz, puede añadir libremente otros materiales auxiliares necesarios, como harina de soja, harina de maíz, harina de patata, polvo vegetal, fibra, etc. con el tamaño de partícula correcto, para equilibrar el sabor y la nutrición, y satisfacer las diversas necesidades de alguna multitud.
• Ajustando diferentes parámetros del proceso de extrusión, como la temperatura de cocción, la presión, el contenido de agua de extrusión, la velocidad del tornillo, etc., se puede producir arroz precocido con diferentes grados de gelatinización.
• La anchura y la longitud del arroz extruido dependen del molde, como 0,5-3,5 mm de ancho, 4-10 mm de largo, etc. El molde se puede personalizar libremente.

Potencial de transformación

• Además del arroz instantáneo, cambiando la fórmula y los ajustes de los parámetros del proceso de extrusión del arroz, también es posible procesar arroz enriquecido/fortificado y arroz análogo nutricional como el arroz análogo al maíz, el arroz análogo a la raíz de kudzu, el arroz análogo al sagú, etc.